20 عيبًا شائعًا في آلات الضغط اللوحي والحلول

ابحث عن آخر أخبار المدونات من كنعان
مدونة - 20 عيبًا شائعًا في آلات الضغط اللوحي والحلول
أورور

إن إنتاج أقراص مثالية ليس بالأمر السهل. سواء كنت تعمل في مجال الأدوية أو المكملات الغذائية أو غيرها من الصناعات، آلة ضغط الأقراص يمكن أن تؤدي العيوب إلى تعطيل العمليات وإهدار المواد والإضرار بجودة المنتج. 

ولكن إليك الأخبار السارة: إن فهم هذه المشكلات وحلولها يمكن أن يوفر لك الوقت والمال والصداع. دعنا نستكشف العيوب الأكثر شيوعًا في آلات الضغط اللوحي وكيفية معالجتها بشكل فعال:

1. التغطية

يحدث الالتصاق عندما ينفصل الجزء العلوي أو السفلي من الجهاز اللوحي أثناء الضغط أو بعده. غالبًا ما ينشأ عيب الالتصاق بسبب الترابط غير السليم أثناء عملية الضغط. 

نص بديل: كبسولة ذات جزأين منفصلين، ومحتوى متناثر

حل:

  • قم بضبط قوة الضغط وإعدادات الضغط المسبق لتحسين الترابط.
  • تأكد من مستويات رطوبة الحبيبات المناسبة للحفاظ على التماسك.
  • استخدم المواد الرابطة المناسبة في تركيبتك لتعزيز سلامة القرص.

2. التصفيح

التصفيح يحدث عندما ينقسم الجهاز اللوحي إلى طبقات أفقية متعددة، غالبًا بسبب عدم الترابط الكافي أثناء الضغط. 

حل:

  • قم بتقليل سرعة ضغط الجهاز اللوحي للسماح بوقت أطول لترابط الجسيمات.
  • زيادة وقت الانتظار لضمان الضغط المناسب.
  • تحسين توزيع حجم الحبيبات لتعزيز التوحيد.

3. الالتصاق

يحدث الالتصاق عندما يلتصق المسحوق باللكمات أو القوالب، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب الرطوبة الزائدة أو التشحيم غير الكافي. 

حل:

  • تأكد من أن اللكمات والقوالب نظيفة ومصقولة لتقليل التصاق السطح.
  • استخدم عوامل مضادة للالتصاق مثل ستيرات المغنيسيوم لتقليل الالتصاق.
  • قم بضبط التركيبة لتقليل الالتصاق وتحسين خصائص التدفق.

4. قطف

يشير الالتقاط إلى التصاق المادة بالنقش أو الشعار الموجود على اللكمات، مما يؤدي إلى ظهور أقراص معيبة ذات علامات غير كاملة. 

حل:

  • استخدم اللكمات ذات السطح الأكثر نعومة أو الطلاءات المتخصصة لمنع الالتقاط.
  • استخدمي مادة التشحيم المناسبة للتقليل من الالتصاق.
  • تعديل التركيبة لتقليل محتوى الرطوبة وتعزيز السيولة.

5. الربط

يحدث الترابط عندما تلتصق الحبيبات بجدار القالب، مما يتسبب في تأخير التشغيل وتلف الأقراص. 

حل:

  • تقليل قوة الضغط لتقليل الضغط على المادة.
  • قم بإضافة المزيد من مواد التشحيم إلى التركيبة لضمان التدفق السلس.
  • قم بتنظيف وتلميع القالب بانتظام للحفاظ على وظيفته.

6. التبقع

يمكن أن تؤدي عيوب آلة الضغط اللوحي أيضًا إلى ظهور بقع تشبه البقع الموجودة في الطلاء. البقع هي اللون غير المتساوي على أسطح الأقراص، مما قد يؤثر على الجاذبية الجمالية للمنتج. 

حل:

  • تأكد من خلط الألوان بشكل متساوي في التركيبة لتجنب التناقضات.
  • استخدم الطلاءات المقاومة للضوء للمواد الحساسة المعرضة لتغير اللون.
  • تقليل التعرض للحرارة أثناء المعالجة للحفاظ على ثبات اللون.

7. الوميض

يشير الوميض إلى حواف رقيقة غير مرغوب فيها تتشكل حول الأجهزة اللوحية، والتي غالبًا ما تكون ناجمة عن سوء محاذاة اللكمات والقوالب. 

حل:

  • قم بمحاذاة اللكمات والقوالب بشكل صحيح لمنع فيضان المواد.
  • تقليل قوة الضغط لتقليل تكوين الحافة.
  • فحص واستبدال اللكمات أو القوالب البالية حسب الضرورة.

8. التقطيع

التقطيع يتضمن كسر أو تقشير حواف الجهاز اللوحي، مما قد يعرض سلامة الجهاز اللوحي للخطر ويؤدي إلى كسره.

أقراص متشققة ومكسورة

حل:

  • قوة ضغط أقل لتقليل الضغط على الأجهزة اللوحية أثناء الإنتاج.
  • تأكد من محاذاة الأداة بشكل صحيح لتجنب الضغط غير المتساوي.
  • استخدم مواد أدوات أكثر صلابة لتحمل التآكل والتلف بمرور الوقت.

9. التشقق

يحدث التشقق عندما تظهر خطوط أو كسور مرئية على الأقراص، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب قوة الضغط العالية أو الصيغة غير الكافية. 

حل:

  • قم بتقليل سرعة الضغط على الجهاز اللوحي لتقليل التأثير والضغط.
  • زيادة نسبة الرطوبة في الحبيبات لتحسين الضغط والمرونة.
  • استخدم الملدنات لتحسين مرونة القرص وتقليل هشاشته.

10. الانطباع المزدوج

يحدث الانطباع المزدوج عندما يظهر على الجهاز اللوحي شعارات أو نقوش متداخلة، مما يؤدي إلى عدم تناسق العلامة التجارية. 

حل:

  • استخدم اللكمات ذات الميزات المضادة للدوران للحفاظ على المحاذاة.
  • تأكد من تثبيت اللكمة العلوية بشكل صحيح أثناء التشغيل.
  • قم بفحص ومعايرة الماكينة بشكل دوري للحفاظ على الدقة.

11. البقع السوداء

هل لاحظت وجود بقع سوداء على أقراصك؟ غالبًا ما تكون البقع السوداء على الأقراص ناتجة عن التلوث أثناء عملية التصنيع. 

حل:

  • قم بتنظيف جميع مكونات الماكينة جيدًا بين الدفعات لإزالة الملوثات.
  • فحص المواد الخام بحثًا عن أي شوائب قبل الاستخدام.
  • استخدم أدوات عالية الجودة مع طلاءات غير تفاعلية لمنع تغير اللون.

12. سمك غير متناسق

هناك مشكلة أخرى ناجمة عن عيوب آلات ضغط الأقراص، وهي عدم تناسق السُمك. فقد يؤدي اختلاف السُمك إلى المساس بتجانس الأقراص ودقة الجرعات. 

حل:

  • قم بمعايرة آلة ضغط الأقراص بانتظام للحفاظ على الاتساق.
  • راقب حجم الحبيبات وتأكد من التغذية المتسقة في تجويف القالب.
  • قم بضبط قوة الضغط حسب الحاجة لتحقيق سمك موحد.

13. الترابط

يحدث الالتصاق عندما يلتصق قرصان أو أكثر معًا أثناء الإنتاج، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب مستويات الرطوبة العالية أو عدم كفاية التشحيم. 

حل:

  • تأكد من وجود كمية كافية من التشحيم في التركيبة لمنع الالتصاق.
  • قم بتقليل قوة الضغط لتقليل الالتصاق بين الأقراص.
  • قم بفحص اللكمات والقوالب بشكل منتظم بحثًا عن التآكل واستبدالها حسب الحاجة.

14. اختلاف الصلابة

تؤثر التناقضات في الصلابة على متانة الجهاز اللوحي والتعبئة ومعدلات الذوبان. 

قرصان يذوبان بمعدلات مختلفة

حل:

  • الحفاظ على توزيع ثابت لحجم الحبيبات لتعزيز الترابط الموحد.
  • قم بضبط إعدادات الضغط لتحقيق مستويات الصلابة المطلوبة.
  • قم بمراقبة إعدادات الماكينة بانتظام وإعادة معايرتها حسب الضرورة.

15. اختلاف الوزن

يمكن أن يؤدي اختلاف الوزن إلى عدم دقة الجرعات، وعدم الامتثال للوائح التنظيمية، وعدم رضا العملاء. 

حل:

  • تأكد من تدفق الحبيبات بشكل ثابت إلى تجويف القالب عن طريق استخدام المغذيات المناسبة.
  • قم بالتحقق من عمق التعبئة وتعديله بانتظام للحفاظ على التوحيد.
  • صيانة مكونات الماكينة لمنع التغذية غير المنتظمة والانسدادات.

16. إزالة الغبار

يؤدي الغبار إلى ترك بقايا مسحوق زائدة على سطح الأجهزة اللوحية، مما يؤثر على مظهرها وطريقة التعامل معها. 

حل:

  • استخدم معدات إزالة الغبار بعد ضغط القرص لإزالة المسحوق الزائد.
  • تأكد من ربط الحبيبات بشكل صحيح أثناء الصياغة لتقليل الغبار.
  • قم بتنظيف الماكينة بانتظام لمنع تراكم المسحوق والتلوث.

17. الهشاشة

الأقراص الهشة معرضة للكسر أثناء المناولة أو التعبئة أو النقل. 

حل:

  • زيادة محتوى المادة الرابطة في التركيبة لتعزيز التماسك.
  • تقليل قوة الضغط لتجنب الضغط الزائد الذي يؤدي إلى الهشاشة.
  • استخدم حبيبات ذات مستويات رطوبة مثالية لتحسين مرونة القرص.

18. طلاء غير متساوي

يؤثر الطلاء غير المتساوي على جماليات الجهاز اللوحي وإخفاء الطعم والوظيفة. 

حل:

  • ضمان التطبيق الموحد لمواد الطلاء أثناء عملية الطلاء.
  • قم بتحسين عملية التجفيف لتجنب الخطوط أو التشطيبات غير المتساوية.
  • استخدم معدات طلاء عالية الجودة للحصول على نتائج متسقة عبر الدفعات.

19. ملء الفراغات

يحدث نقص الملء عندما تحتوي الأقراص على مادة أقل من المطلوبة، مما يؤدي إلى عدم الامتثال وانخفاض الكفاءة. 

حل:

  • معايرة نظام التغذية لضمان مستويات التعبئة الدقيقة لكل دفعة.
  • راقب تدفق الحبيبات لمنع الانسدادات في نظام التغذية.
  • قم بفحص واستبدال مكونات التغذية البالية بانتظام للحفاظ على الدقة.

20. التزييت غير السليم

قد يؤدي التزييت غير المناسب إلى الالتصاق أو الترابط أو عيوب أخرى أثناء الإنتاج. 

حل:

  • أضف الكمية الصحيحة من مواد التشحيم إلى التركيبة لتقليل الاحتكاك.
  • استخدم زيوت التشحيم عالية الجودة التي تتناسب مع المواد والمواصفات الخاصة بأجهزتك.
  • قم بتنظيف وصيانة نقاط التشحيم على الماكينة بانتظام لضمان التشغيل السلس.

عيوب آلة الضغط اللوحي: الأفكار النهائية

إن إنتاج الأقراص يتطلب توازنًا دقيقًا بين الدقة ومراقبة الجودة. إن فهم هذه العيوب في آلات ضغط الأقراص ومعالجتها يضمن عمليات أكثر سلاسة ومنتجات ذات جودة أعلى. 

من خلال اتخاذ تدابير استباقية، يمكنك تقليل وقت التوقف بشكل كبير، وتجنب الأجهزة اللوحية المعيبة، وإنتاج أجهزة لوحية متسقة وعالية الجودة. 

هل أنت مستعد لتحديث معداتك وتقليل العيوب؟ استكشف حلول مكبس الأقراص عالية الجودة على صفحة منتجات كنعان أو اتصل بنا للحصول على أحدث التقنيات المصممة لتحسين عملياتك.

موارد

المنشورات ذات الصلة
26 فبراير 2025
كنعان
أفضل 30 شركة مصنعة للعوازل المعقمة التي تعمل على صياغة حلول الاحتواء العالي

المقدمة: العوازل المعقمة في سيناريوهات الاحتواء العالي تعد العوازل المعقمة ضرورية للتعامل الآمن مع المواد القوية للغاية، مثل أدوية العلاج الكيميائي، مما يضمن سلامة المشغل والحفاظ على البيئات المعقمة. يتزايد الطلب على العوازل المعقمة بسبب الحاجة المتزايدة إلى علاجات الأورام والمعايير التنظيمية الصارمة مثل ISO 14644 وEU GMP. […]

اقرأ أكثر
26 فبراير 2025
كنعان
كيف تعمل محطات غسيل صناديق الأدوية: دليل خطوة بخطوة

إن الحفاظ على نظافة لا تشوبها شائبة هو أساس تصنيع الأدوية، وتلعب محطات غسيل الحاويات دورًا محوريًا في تحقيق ذلك. تم تصميم هذه الأنظمة لتنظيف وتعقيم الحاويات والمعدات الأخرى المستخدمة في التعامل مع المواد الحساسة بكفاءة. ولكن كيف تعمل؟ دعنا نوضح العملية خطوة بخطوة لنقدم لك […]

اقرأ أكثر
26 فبراير 2025
كنعان
عوازل الاحتواء: حماية السلامة في العمليات الصيدلانية

تحمي عوازل الاحتواء العمليات الصيدلانية والصحة العامة من خلال منع التعرض للمواد الخطرة. تتناول هذه المقالة ماهية عوازل الاحتواء وأهميتها في السلامة وتطبيقاتها في التعامل مع المواد القوية. النقاط الرئيسية ما هو عازل الاحتواء؟ الكشف عن درع الأمان في العمليات الصيدلانية عوازل الاحتواء، مثل نظام الاحتواء الذي يُستعمل لمرة واحدة soloADC™، هي […]

اقرأ أكثر

تواصل معنا الآن