গ্রানুলেশন হল ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, পাউডারগুলিকে প্রবাহযোগ্যতা এবং সংকোচনযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ইউনিফর্ম ডোজ ফর্ম নিশ্চিত করতে গ্রানুলে রূপান্তরিত করা নিশ্চিত করে।
দানার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি হল ভেজা দানাদার এবং শুকনো দানাদার। এই দুটি পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য বোঝা উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত একটি নির্বাচন করার মূল চাবিকাঠি।
ভেজা দানাদারি কি? ভেজা দানাদার বিশেষ করে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে গ্রানুল উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। এটি আনুগত্য প্রচারের জন্য পাউডার কণাগুলিতে একটি তরল বাইন্ডার যুক্ত করে, তাদের আরও অভিন্ন দানা তৈরি করতে দেয়। বাইন্ডার দ্রবণটি জল বা দ্রাবক যেমন ইথানল বা আইসোপ্রোপ্যানল হতে পারে, যা আর্দ্রতার প্রতি উপাদানটির সংবেদনশীলতার উপর নির্ভর করে।
এই প্রক্রিয়ায়, বাতাসের একটি প্রবাহ পাউডার কণাকে তরল করে তোলে যখন একটি তরল বাইন্ডার তরলযুক্ত বিছানায় স্প্রে করা হয়। কণাগুলি বায়ু প্রবাহে উত্তেজিত হওয়ার সাথে সাথে বন্ধন হয় এবং একই সিস্টেমের মধ্যে শুকিয়ে যায়, এটি বড় আকারের উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ করে তোলে।
মিক্সার ব্লেড থেকে তীব্র আন্দোলন দ্রুত দানা তৈরি করে, যা পরে শুকিয়ে প্রয়োজনীয় আকারে মিলিত হয়। এই পদ্ধতিটি ঘন দানা তৈরির জন্য আদর্শ এবং সাধারণত যখন পণ্যটির আরও শক্তিশালী ফর্মুলেশনের প্রয়োজন হয় তখন ব্যবহার করা হয়।
কি শুকনো দানাদার? শুকনো দানাদার একটি আর্দ্রতা-মুক্ত দানাদার প্রক্রিয়া, এটি আর্দ্রতা-সংবেদনশীল বা তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এই পদ্ধতিতে যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে পাউডারকে বড়, শক্ত টুকরোতে কম্প্রেস করা হয় যাকে স্লাগ বা শীট বলা হয়, যা পরে ছোট দানাগুলিতে মিলিত হয়।
শুকনো দানাদার প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে পছন্দ করা হয় যেখানে ফর্মুলেশনের সক্রিয় উপাদানগুলি আর্দ্রতা বা তাপ এক্সপোজার সহ্য করতে পারে না এবং এটি ভিজা দানার জন্য একটি সহজ, আরও শক্তি-দক্ষ বিকল্প প্রস্তাব করে।
রোলার কম্প্যাকশন এমন উপকরণগুলির জন্য আদর্শ যেগুলি বাঁধাই করার জন্য আর্দ্রতার প্রয়োজন হয় না, একটি অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারের বিতরণ প্রদান করে।
ভেজা এবং শুকনো দানার মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল তরল বাইন্ডারের ব্যবহার। ওয়েট গ্রানুলেশনের জন্য কণা আনুগত্যের জন্য একটি তরল দ্রবণ যোগ করার প্রয়োজন হয়, যখন শুষ্ক দানাদারী কোন তরলের প্রয়োজন ছাড়াই একই প্রভাব অর্জন করতে কম্প্রেশনের মতো যান্ত্রিক শক্তি ব্যবহার করে।
ওয়েট গ্রানুলেশন সাধারণত এমন উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উন্নত সংকোচনযোগ্যতা থেকে উপকৃত হয়, বিশেষত যেগুলিকে বাঁধা কঠিন বা দুর্বল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি কম-ডোজ এপিআই সহ ফর্মুলেশনগুলির জন্য আরও কার্যকর যেগুলির জন্য গ্রানুলের মধ্যে সুনির্দিষ্ট বন্টন প্রয়োজন। অন্যদিকে, শুকনো দানাদার এমন উপকরণগুলির জন্য আদর্শ যা আর্দ্রতা বা তাপের প্রতি সংবেদনশীল, যেখানে তরল যোগ করা পণ্যের স্থিতিশীলতার সাথে আপস করতে পারে।
ওয়েট গ্রানুলেশনে মিশ্রন, শুকানো এবং মিলিংয়ের মতো অতিরিক্ত পদক্ষেপ জড়িত, যা শুকনো দানার তুলনায় এটিকে আরও শ্রম-নিবিড় এবং সময়সাপেক্ষ করে তুলতে পারে। ড্রাই গ্রানুলেশন, বিপরীতে, শুকানোর পর্যায়টি এড়িয়ে যায়, প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে এবং এটিকে দ্রুত এবং আরও দক্ষ করে তোলে, বিশেষ করে ছোট উৎপাদনের ক্ষেত্রে। তবে, রোলার কম্প্যাক্টর ড্রাই গ্রানুলেশনে ব্যবহৃত কম্প্যাকশনের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রয়োগ করার জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
ওয়েট গ্রানুলেশনের জন্য সাধারণত ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর, হাই-শিয়ার মিক্সার বা অন্যান্য সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা দানাদার এবং শুকানোর জন্য সক্ষম। শুকনো দানাদারীকরণ, বিশেষ করে যখন রোলার কম্প্যাক্টর ব্যবহার করা হয়, এতে কম যন্ত্রাংশ জড়িত থাকে কিন্তু সঠিক কণিকা গঠন নিশ্চিত করার জন্য চাপ এবং ফিডের হারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
| দৃষ্টিভঙ্গি | ভেজা দানাদার | শুকনো গ্রানুলেশন |
| তরল ব্যবহার | একটি তরল বাইন্ডার প্রয়োজন (যেমন, জল, ইথানল) | কোন তরল দপ্তরী; যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করে |
| আবেদন | দরিদ্র প্রবাহযোগ্যতা এবং কম্প্রেসিবিলিটি সহ পাউডারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় | তাপ/আর্দ্রতা সংবেদনশীল উপকরণের জন্য আদর্শ |
| প্রক্রিয়া জটিলতা | শুকানোর মতো অতিরিক্ত ধাপ সহ আরও জটিল | সহজ প্রক্রিয়া, শুকানোর কোন পদক্ষেপের প্রয়োজন নেই |
| যন্ত্রপাতি | ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর, হাই-শিয়ার মিক্সারের মতো যন্ত্রপাতি প্রয়োজন | রোলার কম্প্যাক্টরের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে |
| তাপ/আর্দ্রতা সংবেদনশীল উপাদানের জন্য উপযুক্ততা | তাপ/আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয় | তাপ এবং আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত |
ভেজা এবং শুষ্ক দানার মধ্যে নির্বাচন করা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানের বৈশিষ্ট্য, চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং উপলব্ধ উত্পাদন সংস্থান। প্রতিটি পদ্ধতি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে যা এটিকে নির্দিষ্ট ধরণের ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে:
শুকনো দানার জন্য রোলার কম্প্যাক্টর ব্যবহার করা হোক বা ভেজা দানার জন্য তরল বেড গ্রানুলেটর ব্যবহার করা হোক না কেন, উভয় পদ্ধতিই উচ্চ-মানের ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন কিভাবে আমাদের সম্পর্কে আরো জানতে আজ রোলার কম্প্যাক্টর সমাধান এবং দানাদার দক্ষতা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারেন.
ওষুধ উৎপাদনকে সর্বদা গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত। অর্থাৎ, প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরতম এবং সর্বোচ্চ মান অনুসরণ করতে হবে। এই কারণেই নির্মাতারা EPC ঠিকাদার নিয়োগ করতে পছন্দ করেন। EPC চুক্তির অধীনে কাজ করা ঠিকাদাররা নিশ্চিত করবেন যে ফলাফল যাই ঘটুক না কেন সর্বোত্তম মানের হবে, […] নির্মাণের উপর মনোযোগ দেবেন।
ওষুধ উৎপাদনে EPC চুক্তির গুরুত্ব অন্বেষণ করুন। EPC কীভাবে কাজ করে, এর সুবিধাগুলি এবং কেন একজন EPC ঠিকাদার নির্বাচন করা কানানের শিল্প-নেতৃস্থানীয় সরঞ্জামগুলির সাথে প্রকল্পের সাফল্যের নিশ্চয়তা দিতে পারে তা জানুন।
SCADA এবং PLC কীভাবে ওষুধ শিল্পে অটোমেশন উন্নত করে তা আবিষ্কার করুন। তাদের ভূমিকা, সুবিধা এবং কীভাবে কানানের উন্নত প্রযুক্তি দক্ষতা এবং সুরক্ষা বাড়ায় তা জানুন।
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com