Stationäre Behältermischer werden häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Baustoff- und anderen Industrien eingesetzt und sind wegen ihrer effizienten Mischleistung und einfachen Bedienung beliebt. In diesem Artikel werden ihr Funktionsprinzip, ihre strukturellen Eigenschaften und ihre Anwendungen in verschiedenen Branchen erläutert.
Steigern Sie die Effizienz mit dem Premium-Mixer von Canaan – Kaufen Sie jetzt und profitieren Sie von unübertroffener Zuverlässigkeit!
Der Behältermischer (stationär) besteht hauptsächlich aus einem Behälter, einem Rührwerk, einem Antriebssystem, einem Zufuhranschluss und einem Auslassanschluss. Der Behälter ist der Hauptlagerraum für gemischte Materialien und seine Form und Größe können entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen gestaltet werden. Das Rührwerk besteht normalerweise aus mehreren Rührflügeln, die in einem bestimmten Winkel auf der Rührwelle angebracht sind, um eine gleichmäßige Mischung der Materialien zu gewährleisten. Das Antriebssystem ist für die Stromversorgung des Rührwerks verantwortlich. Gängige Antriebsmethoden sind Elektromotoren und pneumatische Geräte.
Das Funktionsprinzip des Behältermischers (stationär) ist einfach. Zunächst gelangt das Material durch die Einfüllöffnung in den stationären Behälter. Der Behälter ist normalerweise zylindrisch oder konisch gestaltet, um den Fluss und das Mischen der Materialien zu erleichtern. Im Behälter beginnt das Rührgerät zu arbeiten und die Klingen drehen sich mit hoher Geschwindigkeit, um die Materialien kontinuierlich zu rühren und zu drehen.
1. Materialfluss: Unter der Einwirkung der Laufradschaufeln werden die Materialien ständig geschoben und gedreht. Die Relativbewegung zwischen den Materialien erzeugt Reibung und Scherung, wodurch sich die Materialien verschiedener Komponenten miteinander vermischen. Diese Bewegung trägt nicht nur zu einer gleichmäßigen Verteilung der Materialien bei, sondern verhindert auch wirksam die Sedimentation und Schichtung der Materialien und stellt sicher, dass jeder Teil der Materialien vollständig gemischt werden kann.
2. Starke Anpassungsfähigkeit: Das Gerät kann verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, darunter Pulver, Granulate, Flüssigkeiten usw. Dies macht es in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Durch Anpassen der Form, Anzahl und Geschwindigkeit der Laufradschaufeln kann es sich an unterschiedliche Materialien anpassen und unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen.
1. Pharmaindustrie: In der Pharmaindustrie wird die Ausrüstung zum Formulieren und Mischen von Arzneimitteln verwendet. Aufgrund der hohen Präzisionsanforderungen an Arzneimittelbestandteile wirken sich die Einheitlichkeit und Stabilität des Behältermischers direkt auf die Qualität der Arzneimittel aus. Durch den Einsatz dieser Ausrüstung können Pharmaunternehmen die Genauigkeit der Arzneimittelbestandteile sicherstellen und die Wirksamkeit der Arzneimittel verbessern.
2. Chemische Industrie: In der chemischen Produktion wird es häufig zum Mischen verschiedener chemischer Rohstoffe wie Pigmente, Beschichtungen und Kunststoffe verwendet. Durch effizientes Mischen können Chemieunternehmen die Produktionseffizienz verbessern und die Konsistenz der Produktqualität sicherstellen.
3. Lebensmittelindustrie: In der Lebensmittelverarbeitung wird es zum Mischen verschiedener Zutaten wie Gewürzen, Gewürzen und Getreide verwendet. Seine gute Mischleistung gewährleistet nicht nur den Geschmack und das Aroma von Lebensmitteln, sondern verbessert auch die Sicherheit von Lebensmitteln.
4. Baustoffindustrie: In der Baustoffindustrie wird es zum Mischen von Zement, Mörtel und anderen Baustoffen verwendet. Eine effiziente Mischleistung kann die Einheitlichkeit der Materialien verbessern und dadurch die Qualität und Haltbarkeit von Bauprojekten verbessern.
Neugierig auf den Unterschied zwischen Bin Blender und Conta Blender? Informieren Sie sich in unserem neuesten Blog – jetzt lesen!
Behältermischer (stationär) werden aufgrund ihrer effizienten und gleichmäßigen Mischfähigkeit in vielen Branchen häufig eingesetzt. Durch das Verständnis des Funktionsprinzips und der strukturellen Merkmale können Unternehmen die Ausrüstung besser auswählen und verwenden, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern. In Zukunft wird die Ausrüstung mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie voraussichtlich in einem breiteren Spektrum von Bereichen eine wichtige Rolle spielen.
Die Herstellung pharmazeutischer Produkte sollte stets ernst genommen werden. Jeder Prozess muss strengen und höchsten Standards entsprechen. Aus diesem Grund beauftragen Hersteller bevorzugt einen EPC-Auftragnehmer. Auftragnehmer, die im Rahmen von EPC-Verträgen arbeiten, gewährleisten stets höchste Qualität und konzentrieren sich auf die Konstruktion der […]
Erfahren Sie mehr über die Bedeutung von EPC-Verträgen in der Arzneimittelproduktion. Erfahren Sie, wie EPC funktioniert, welche Vorteile es bietet und warum die Wahl eines EPC-Auftragnehmers mit branchenführender Ausrüstung von Canaan den Projekterfolg garantiert.
Entdecken Sie, wie SCADA und SPS die Automatisierung in der Pharmaindustrie verbessern. Erfahren Sie mehr über ihre Rolle und Vorteile und wie die fortschrittliche Technologie von Canaan Effizienz und Sicherheit steigert.
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com