In der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie Der Walzenverdichter ist ein wichtiges Produktionsgerät und die strikte Einhaltung seiner Betriebsverfahren ist von entscheidender Bedeutung, um einen reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses, eine stabile Produktqualität und die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. In diesem Artikel werden die Betriebsverfahren der Walzenverdichter näher erläutert und wissenschaftliche und standardisierte Anleitungen für Produktionsabläufe bereitgestellt.
1. Umgebungsinspektion: Stellen Sie sicher, dass der Produktionsbereich sauber und frei von Ablagerungen ist und dass sich rund um die Ausrüstung keine Hindernisse befinden, die den Betrieb beeinträchtigen.
2. Geräteprüfung: Überprüfen Sie, ob Stromversorgung, Schaltkreis, Hydrauliksystem, Luftdrucksystem und Wassersystem des Walzenverdichters normal sind, ob die Verbindungen der einzelnen Komponenten fest sind und ob die Maschinenbasis stabil ist.
3. Materialvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu granulierenden Materialien bereitstehen, die Menge ausreichend ist und die Granulieranforderungen erfüllt.
4. Sicherheitsvorrichtung: Überprüfen und bestätigen Sie, dass die Sicherheitsschutzvorrichtungen des Geräts intakt sind, wie z. B. Not-Aus-Schalter, Schutzabdeckung usw.
1. Starten Sie die Stromversorgung: Schalten Sie gemäß den Betriebsverfahren nacheinander das Kühlwasser und den Hauptschalter des Schaltschranks ein, drücken Sie den Einschaltknopf und starten Sie dann die Ölpumpe und andere Zusatzgeräte.
2. Parameter einstellen: Stellen Sie entsprechend den Prozessanforderungen des Produkts die Parameter wie den Flüssigkeitsdruck des Rollrads und der Seitendichtung sowie die Geschwindigkeit der Förderschnecke und des Rollradmotors ein.
3. Leerlaufbetrieb: Lassen Sie die Maschine 10–15 Minuten lang leer laufen, beobachten Sie den Betrieb des Geräts und starten Sie die Produktion, nachdem Sie bestätigt haben, dass keine Anomalien vorliegen.
1. Zuführung und Granulierung: Das Material wird gleichmäßig in den Pharmabehälter geleitet. Durch die Förderung und Kompression der Zuführschnecke wird das Material in den oberen Teil der beiden Extrusionsräder gedrückt, um harte Streifen zu bilden, die dann vom Pelletierer zerkleinert werden, um die gewünschten Partikel zu erhalten.
2. Überwachung und Anpassung: Achten Sie während des Granulierungsprozesses genau auf den Betriebszustand der Anlage und die Produktqualität und passen Sie Parameter wie Extrusionsradgeschwindigkeit, Förderschneckengeschwindigkeit und Zylinderdruck entsprechend der tatsächlichen Situation an, um sicherzustellen, dass die Partikelqualität dem Standard entspricht.
1. Abschaltsequenz: Zuerst die Zufuhr stoppen, dann nacheinander das Walzen, Zerkleinern und andere Vorgänge stoppen und schließlich die Hauptstromversorgung unterbrechen und den Kühlwasserschalter ausschalten.
2. Gerätereinigung: Reinigen Sie den Walzenverdichter gemäß den Gerätereinigungsanforderungen, einschließlich der Reinigung von Restmaterialien, dem Abwischen der Geräteoberfläche, der Überprüfung und dem Austausch von Verschleißteilen usw.
1. Betriebsspezifikationen: Die Bediener müssen mit den Betriebsverfahren vertraut sein und diese einhalten. Illegale Vorgänge sind strengstens untersagt.
2. Gerätewartung: Warten und pflegen Sie die Geräte regelmäßig, um sicherzustellen, dass sich die Geräte in einem guten Zustand befinden.
3. Sicherheitsschutz: Während des Betriebs sollte persönliche Schutzausrüstung getragen werden, um den Kontakt zwischen Händen oder anderen Körperteilen und den beweglichen Teilen des Geräts zu vermeiden.
Die Betriebsverfahren des Walzenverdichters sind ein wichtiger Eckpfeiler für eine effiziente und sichere Produktion. Nur durch strikte Einhaltung der Betriebsverfahren und verstärkte Wartung und Pflege der Geräte können der reibungslose Ablauf des Produktionsprozesses und die Stabilität der Produktqualität gewährleistet werden. Gleichzeitig sind das Sicherheitsbewusstsein und das Qualifikationsniveau des Bedieners ebenfalls Schlüsselfaktoren, die nicht ignoriert werden dürfen.
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