Die Produktionslinie besteht aus einer Heißschmelzextrusion, einem Zuführer, einem Schlammzuführer und einer Pulverisieranlage. Der Wirkstoff (API) und die Hilfsstoffe des Arzneimittels können über den Schlammzuführer und den Zuführer zur Heißschmelzextrusion transportiert werden. Während des Heißschmelzextrusionsprozesses wird das Eingangsmaterial unter stufenweiser Temperaturregelung in den Zylinder gegeben. Der Zylinder ist mit einem Gewindeelement versehen, das nacheinander verschiedene Arbeitsgänge vom Zuführteil bis zum Düsenkopf ausführt. Das Material bewegt sich unter der Förderwirkung des Gewindeelements vorwärts und schmilzt oder erweicht im Schmelzabschnitt. Die Schmelze wird unter der Einwirkung des Mischelements gleichmäßig vermischt und schließlich mit einem bestimmten Druck, einer bestimmten Geschwindigkeit und in einer bestimmten Form aus der Düse extrudiert. Die Pulverisieranlage sorgt für die kontinuierliche Kühlung, Verfestigung und Pulverisierung des Heißschmelzextrudats.
1. Kontinuierlicher Prozess, hohe Effizienz
2. Weniger Prozessschritte
3. Hohe Wiederholgenauigkeit
4. Lösungsmittelfrei
5. Online-Überwachung der Prozessparameter
6. Geringe Anlageinvestitionen
7. Erfüllen Sie die GMP/cGMP/FDA/CE-Anforderungen
| Modell | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
| Seitenverhältnis | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
| Schneckendurchmesser | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
| Höchstgeschwindigkeit | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
| Drehmoment | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
| Maximale Leistung | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
| Produktivität | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |
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