Prensa rotativa para tabletas serie GZPK

Principio de funcionamiento

El motor principal de la prensa de tabletas hace girar el plato giratorio a través de un regulador de velocidad continuo de frecuencia variable de CA y se ralentiza mediante un tornillo sin fin. La rotación del plato giratorio hace que los punzones superior e inferior realicen un movimiento relativo hacia arriba y hacia abajo bajo la acción del riel guía. Los gránulos o polvos se prensan para formar tabletas mediante el llenado, el preprensado, el prensado y la descarga. Durante todo el proceso de prensado, el sistema de control implementa el control automático del peso de la tableta, la eliminación automática de tabletas defectuosas, el muestreo automático y la visualización de fallas mediante la detección, transmisión, cálculo y procesamiento de la señal de presión.

Los cabezales de punzón superior e inferior son accionados por la placa de punzón para moverse en el sentido de las agujas del reloj a lo largo de los rieles guía superior e inferior. Cuando el punzón se mueve a la sección de llenado, el punzón superior se mueve hacia arriba para evitar el alimentador forzado. Mientras tanto, el punzón inferior se mueve hacia abajo bajo la acción de la leva descendente. En este punto, la superficie del punzón inferior forma una cavidad en el espacio del molde intermedio, y las partículas de polvo se agitan en la cavidad por los impulsores del alimentador, y se logra el sobrellenado cuando el punzón inferior pasa el punto más bajo de la leva descendente. La placa de punzón continúa moviéndose, se mueve hacia arriba cuando el punzón inferior pasa a través de la leva, empuja el exceso de partículas de polvo en la cavidad fuera del orificio del molde intermedio y dentro de la sección cuantitativa. La superficie de la leva de llenado es horizontal, y el punzón inferior mantiene el estado de movimiento horizontal, el exceso de partículas de polvo en la superficie del molde intermedio se raspa con el raspador cuantitativo para garantizar una cantidad de llenado constante de las partículas de polvo en cada orificio del molde intermedio. Para evitar que el polvo sea arrojado fuera del orificio del molde intermedio, se instala una placa de cubierta detrás del raspador cuantitativo. Cuando el orificio del molde intermedio se mueve fuera de la placa de cubierta, el punzón superior ingresa al orificio del molde intermedio. Cuando el punzón pasa por la rueda de preimpresión, se logra el preprensado; luego pasa por la rueda de prensa principal, termina la acción de compactación. Finalmente, pasa por la leva de descarga de tabletas, con el punzón superior moviéndose hacia arriba y el punzón inferior empujando hacia arriba para empujar las tabletas terminadas, las tabletas ingresan al dispositivo de descarga de tabletas y todo el proceso de prensado está terminado. 

Características