Qué es granulaciónLa granulación es un proceso vital en la industria farmacéutica, que se utiliza principalmente para mejorar las propiedades de los polvos, como la fluidez, la compresibilidad y la uniformidad.
Convierte polvos finos en gránulos, que son más fáciles de manipular y procesar durante la fabricación de comprimidos, cápsulas u otras formas de dosificación sólidas. No solo mejora las propiedades físicas de los polvos, sino que también garantiza que los ingredientes farmacéuticos activos (API) se distribuyan de manera uniforme, lo que da como resultado formas de dosificación consistentes.
Entre los diversos métodos de granulación, Granulación de alto cizallamiento (HSG) y Granulación de lecho fluido (FBG) son ampliamente utilizados
Qué es granulación de alto cizallamiento? La granulación por cizallamiento alto (HSG) implica mezclar polvos en un recipiente mezclador de alta velocidad accionado mecánicamente, donde se introduce un líquido granulador (a menudo una solución aglutinante). Los impulsores de alta velocidad descomponen y mezclan el polvo, mientras que la trituradora reduce los gránulos a tamaños más pequeños y uniformes. Luego, los gránulos húmedos se transfieren a un secador (generalmente un secador de lecho fluidizado) para eliminar el exceso de humedad y solidificar los gránulos.
Es rápido y eficaz en la producción de gránulos densos y uniformes y puede manejar una amplia gama de características de polvo.
En la granulación en lecho fluidizado (FBG), las partículas de polvo se suspenden en una corriente ascendente de aire caliente, lo que hace que se comporten como un fluido. A continuación, se rocía un líquido granulador sobre las partículas fluidizadas, lo que hace que se aglomeren y formen gránulos. El proceso de secado se produce simultáneamente, ya que el aire evapora el líquido, solidificando los gránulos en un solo paso.
Este método es adecuado para materiales sensibles a los cambios de temperatura, ya que proporciona un entorno de procesamiento más suave que la granulación de alto cizallamiento.
El Diferencia principal La diferencia entre la granulación por alto esfuerzo cortante y la granulación por lecho fluidizado radica en cómo se logra la granulación. La granulación por alto esfuerzo cortante se basa en la fuerza mecánica de los impulsores y las trituradoras para descomponer y aglomerar las partículas de polvo, mientras que la granulación por lecho fluidizado utiliza el flujo de aire para suspender las partículas, mientras se rocía un líquido aglutinante sobre ellas para formar gránulos.
| Factor | Granulación de alto cizallamiento | Granulación en lecho fluido |
| Densidad de gránulos | Alto, produce gránulos densos. | Más bajo, produce gránulos más uniformes. |
| Velocidad de procesamiento | Más rápido gracias a la mezcla mecánica | Más lento, ya que depende de la fluidización del aire. |
| Adecuación para polvos | Adecuado para polvos que requieren gránulos densos. | Mejor para polvos sensibles al calor o frágiles. |
| Eficiencia energética | Requiere más energía debido al paso de secado separado | Más eficiencia energética ya que el secado y la granulación se realizan juntos |
| Manejo de materiales | Mayor manejo gracias a la unidad de secado independiente | Se produce menos manipulación, granulación y secado en la misma unidad. |
| Control del tamaño de los gránulos | Menos preciso, requiere pasos adicionales para lograr uniformidad. | Alta precisión, produce gránulos uniformes de forma natural. |
| Aplicaciones | Ideal para productos de dosis alta y comprimidos densos. | Ideal para productos que requieren uniformidad, como polvos ligeros y API sensibles. |
Ofrecemos una gama de equipos de granulación avanzados, incluidos granuladores de alto cizallamiento y granuladores de lecho fluidizadoNuestros granuladores de alto cizallamiento están diseñados para brindar eficiencia y velocidad, produciendo gránulos densos y uniformes adecuados para la producción de tabletas de alta densidad.
Por otro lado, nuestros granuladores de lecho fluidizado están optimizados para una granulación suave y uniforme de materiales sensibles, proporcionando una solución integral para sus necesidades de producción.
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