1. Confirme que el equipo esté en buenas condiciones.
2. Instalar correctamente las instalaciones públicas.
3. Instale los módulos superior e inferior: Alinee los dos orificios de posicionamiento del módulo inferior con los dos pasadores en el plato giratorio de la máquina, apriete los tornillos e instale los módulos. La concentricidad de cada par de orificios del módulo superior e inferior debe corregirse en la décima estación. Inserte la varilla de depuración del módulo en los dos orificios del molde en los lados izquierdo y derecho del módulo para realizar la corrección y luego apriete los tornillos para asegurarse de que la varilla de depuración pueda girar de manera flexible en los orificios del molde superior e inferior.
4. Instale el componente de suministro de cápsulas.
(1) Alinee los dos orificios de posicionamiento del bloque de corrección con los pasadores del receptor y apriete los tornillos.
(2) Alinee las dos ranuras largas de la horquilla horizontal con los pasadores de la corredera horizontal, colóquela en la corredera horizontal y ajústela a la mejor posición para empujar las cápsulas correspondientes y apriete los tornillos.
(3) Alinee los dos orificios de posicionamiento de la placa de suministro de la cápsula y la placa trasera con los pasadores de la corredera recta y apriete los tornillos.
(4) Instale el embudo de la cápsula y apriete los tornillos.
5. Instalación del sistema de alimentación.
(1) Coloque la placa de dosis en el soporte e instale tres tornillos (no los apriete primero), gire el motor principal para bajar la placa perforada a la posición más baja, inserte las dos varillas de corrección de la placa de dosis en los tres orificios del asiento de la placa de la varilla de llenado, gire con cuidado la placa de dosis a una cantidad adecuada, de modo que las varillas de corrección se puedan insertar suavemente en los orificios, y luego apriete los tres tornillos en rotación.
(2) Gire el motor principal para elevar la placa perforada al punto más alto, coloque dos piezas de plexiglás debajo de los dos lados de la placa y luego gire el motor principal para bajar la placa al punto más bajo, retire la placa perforada, instale la cubierta del anillo de polvo, apriete los tornillos en ambos lados, gire el motor principal nuevamente para elevarlo al punto más alto, instale la placa perforada y apriete los tornillos.
(3) Instale las varillas de llenado en la posición adecuada y fije los tornillos a su vez.
(4) Instale el sensor a una altura adecuada, apriete los tornillos de sujeción y, finalmente, instale la tolva de alimentación en su lugar y apriete los tornillos.
6. Instale otras partes de la máquina.
Primero, gire manualmente el motor principal, deje que la máquina funcione durante 1 a 3 semanas, observe si la máquina tiene una resistencia anormal y detenga la máquina a tiempo si encuentra algún problema.
1. Agregue cápsulas vacías al embudo de cápsulas y agregue polvo a la tolva de polvo.
2. Encienda la alimentación, encienda la bomba de vacío y agregue materiales para llenar el disco de dosificación hasta que la luz de inducción se apague.
3. Ponga en marcha la máquina y ajuste la cantidad de carga a los requisitos del proceso.
Presione el botón de parada, la máquina deja de funcionar y apaga la bomba de vacío y la fuente de alimentación principal.
Limpie la máquina de acuerdo con los procedimientos de limpieza.
I. Preparación 1. Confirme que el equipo se encuentra en buenas condiciones. 2. Instale las instalaciones públicas correctamente. 3. Instale los módulos superior e inferior: Alinee los dos orificios de posicionamiento del módulo inferior con los dos pasadores en el plato giratorio de la máquina, apriete los tornillos e instale los módulos. La concentricidad de cada par de […]
En industrias reguladas como la farmacéutica, la biotecnología y los dispositivos médicos, la calificación y la validación son procesos esenciales para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento. La calificación, a menudo denominada calificación de equipos, se centra en confirmar que los equipos, los servicios públicos o los instrumentos son aptos para el uso previsto. La validación garantiza que los procesos y sistemas produzcan de manera confiable resultados que cumplan con las especificaciones predeterminadas. Comprender […]
En la fabricación de productos farmacéuticos, garantizar que los equipos y los procesos cumplan con estándares estrictos es fundamental para el cumplimiento, la calidad y la eficiencia. La calificación de los equipos, que comprende la calificación de la instalación (IQ), la calificación operativa (OQ) y la calificación del rendimiento (PQ), es una piedra angular de las buenas prácticas de fabricación (GMP). Estos procesos validan que los equipos funcionen según lo previsto, lo que garantiza la seguridad y la eficacia del producto. Este artículo profundiza en […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com