El compactador de rodillos de la serie LGP es un nuevo modelo desarrollado con éxito por China Canaan a través de una amplia absorción y digestión de tecnologías extranjeras avanzadas, combinadas con nuestras condiciones nacionales. Los componentes de potencia están aislados espacialmente de las piezas que entran en contacto con los materiales, y todos los componentes en contacto con los materiales son fáciles de desmontar y limpiar. La aplicación de varias tecnologías avanzadas ha mejorado enormemente la gama de materiales que se pueden procesar, así como la calidad y el rendimiento de los gránulos. La implementación de múltiples tecnologías de control automático ha aumentado aún más el grado de automatización de la máquina. Además, el diseño, desde la disposición hasta los detalles, está meticulosamente elaborado para prevenir eficazmente la contaminación cruzada de los materiales, y las medidas para reducir el área de purificación cumplen plenamente con los requisitos de GMP para la producción farmacéutica.
1 Mezcla :Los materiales secos se mezclan completamente para garantizar una composición uniforme.
2 Material de carga: El material seco mezclado se carga en el puerto de recepción superior mediante un cargador específico, ya sea por vacío o por elevador.
3 Transferencia a la cámara de presión :A continuación, el material se transfiere a la cámara de presión mediante un tornillo transportador (elemento opcional para carga por vacío o elevador).
4 Compactación en losas :En la cámara de presión, dos rodillos de alta presión ejercen fuerza sobre el material, extruyéndolo en rodajas de alta densidad.
5 Sistema de corte :Las rodajas de alta densidad pasan por un sistema de corte, que las corta en gránulos de tamaño uniforme.
6 Sistema de fresado: Luego, los gránulos cortados pasan por un procesamiento a través de sistemas de molienda de dos niveles para garantizar la uniformidad en el tamaño.
7 Producto final :Los gránulos resultantes tienen un tamaño uniforme, una densidad aparente significativamente mayor y una buena apariencia y fluidez para un fácil almacenamiento y transferencia.
8 Control de temperatura :Durante todo el proceso, el tiempo de compresión del material es corto y la temperatura se controla estrictamente para proteger los componentes activos. Este proceso es especialmente adecuado para productos termosensibles y sensibles a la humedad.
1. Siga las regulaciones de c GMP, PIC/S GMP, FDA.
2. Sistema de alimentación de doble tornillo, mejora enormemente la densidad y el rendimiento.
3.Sistema de vacío para alimentador de tornillo.
4. Todas las piezas en contacto con el material se pueden desmontar por completo y limpiar fácilmente.
5. Caja de extrusión de fundición, evita la deformación bajo presión y garantiza la precisión de trabajo del rodillo.
6. Ambos rodillos tienen un raspador ajustable en tres lados (patentado en EE. UU.).
La máquina cuenta con alimentación de doble tornillo, un sistema de vacío, rodillos ajustables y cumple con los estándares cGMP, PIC/S GMP y FDA.
Comprime el polvo en láminas densas utilizando rodillos de alta presión, luego los corta y los muele en gránulos uniformes sin aditivos.
Sí, la máquina controla estrictamente la temperatura, lo que la hace ideal para materiales termosensibles y sensibles a la humedad.
Modelo de equipo |
LGP150/50II |
Finura de los gránulos |
Malla 10-80 |
Capacidad de alimentación |
1-100 kg/h (lactosa) |
Presión del rodillo |
4 toneladas por cm2 |
Potencia del motor |
8,9 kW |
Sistema de fresado |
Un molino o dos molinos según requerimiento |
Peso del equipo |
1200 kilos |
Fuente de alimentación |
380 V/3 fases/50 Hz |
Nota: se puede personalizar |