Prensa de tabletas de laboratorio de una o dos capas T220

La prensa de tabletas de laboratorio T220 está diseñada y fabricada en tres aspectos: “rendimiento excelente y estable”, “seguridad y salud del personal”, “equipo fácil de usar y duradero”, con el objetivo de mejorar la eficiencia para los clientes de manera integral y multidimensional y crear mayor valor.

Principio de funcionamiento

• Tres motores reguladores de velocidad de frecuencia variable asíncronos impulsan el reductor de engranajes a través de una correa síncrona.
• El reductor se ensambla con el eje principal. El eje principal impulsa la torreta instalada encima para que gire.
• Las partes superior e inferior de la torreta están fijadas con un riel guía segmentado. Cuando la torreta gira para impulsar el punzón, el riel guía empuja/tira el punzón hacia arriba y hacia abajo.
• El polvo ingresa al alimentador de una sola cavidad a través de la tolva superior. Se instala una rueda giratoria cuantitativa en el alimentador para empujar el polvo hacia el orificio del molde mediano. Se instala un rascador de polvo flotante en el extremo del alimentador para raspar el polvo lleno y controlar con precisión el volumen de llenado.
• El riel guía cuantitativo justo debajo del alimentador está posicionado con precisión debajo del accionamiento del servomotor y el mecanismo de desaceleración, y controla la posición de los punzones inferiores para determinar la profundidad de llenado, con una precisión de 0,01 mm. 5.6a En el estado de tableta de doble capa, la primera rueda de precompresión (diámetro: 40 mm; máx. 5 KN) instalada entre dos juegos de alimentadores, empuja la primera capa de polvo hacia el medio del orificio del molde mediano.
• Los punzones superior e inferior pasan por la rueda de compresión principal (diámetro de 200 mm; máx. 60 KN), formando las tabletas, la posición de la rueda de compresión principal inferior está controlada por servo, precisión de hasta 0,01 mm; el sensor de presión instalado debajo de la rueda de compresión principal de la estación de prensa mide la presión cuando se forma la tableta. Los datos son procesados por el PLC y comparados con el valor estándar y el valor límite ingresados en la PC industrial para determinar si la tableta es apta o no.
• Cuando las tabletas ingresan al canal de descarga, el dispositivo de clasificación y rechazo de desechos del PLC inicia la acción, luego clasifica y envía las tabletas calificadas y de desecho a su canal correspondiente. Las tabletas calificadas pueden ingresar al canal de muestreo de acuerdo con los parámetros establecidos.
• El canal de tabletas calificado se puede conectar con un detector de metales y una máquina clasificadora.
• Cuando se enciende el interruptor de ajuste automático, el PLC impulsará automáticamente el riel guía cuantitativo de acuerdo con el cambio del valor promedio del peso de la tableta, ajustará la cantidad de llenado, de modo que el peso de la tableta esté siempre cerca del valor establecido.
• El sistema de lubricación automática puede establecer el intervalo de tiempo para suministrar aceite a cada punto de lubricación de forma cuantitativa.
• El dispositivo de vacío se puede conectar a una aspiradora.

Características

• Circuito de seguridad de nivel 3
• Piezas de alta precisión
• Diseño modular
• PLC y computadora industrial de alto rendimiento
• El servomotor ajusta la presión y la profundidad de llenado.
• Cumplimiento de los requisitos de GMP y FDA

• Torreta cambiable
• Monitoreo de presión de punzón único
• Alivio de inicio de golpe
• Gestión de lotes
• Registro de eventos
• Monitoreo de pre-presión
• Medición de la estanqueidad del punzón
• Monitoreo de la fuerza de eyección
• Rechazo único de tabletas defectuosas
• Muestreo de buenas tabletas