Le mélangeur à bac (stationnaire) est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, des matériaux de construction et autres, et est apprécié pour ses capacités de mélange efficaces et sa facilité d'utilisation. Cet article parlera de son principe de fonctionnement, de ses caractéristiques structurelles et de ses applications dans diverses industries.
Le mélangeur à bac (stationnaire) est principalement composé d'un bac, d'un dispositif d'agitation, d'un système d'entraînement, d'un port d'alimentation et d'un port de décharge. Le bac est l'espace de stockage principal des matériaux mélangés, et sa forme et sa taille peuvent être conçues en fonction des exigences de production spécifiques. Le dispositif d'agitation se compose généralement de plusieurs pales de turbine, qui sont installées sur l'arbre d'agitation à un angle spécifique pour assurer un mélange uniforme des matériaux. Le système d'entraînement est chargé d'alimenter le dispositif d'agitation. Les méthodes d'entraînement courantes comprennent les moteurs électriques et les dispositifs pneumatiques.
Le principe de fonctionnement du mélangeur à bac (stationnaire) est simple. Tout d'abord, le matériau entre dans le bac stationnaire par l'orifice d'alimentation. La conception du bac est généralement cylindrique ou conique pour faciliter l'écoulement et le mélange des matériaux. Dans le bac, le dispositif d'agitation commence à fonctionner et les lames tournent à grande vitesse pour remuer et retourner en continu les matériaux.
1. Flux de matériaux : Sous l'action des pales de la turbine, les matériaux sont constamment poussés et tournés. Le mouvement relatif entre les matériaux produit des frottements et des cisaillements, ce qui permet aux matériaux des différents composants de se mélanger les uns aux autres. Ce mouvement permet non seulement d'obtenir une dispersion uniforme des matériaux, mais empêche également efficacement la sédimentation et la stratification des matériaux, garantissant que chaque partie des matériaux peut être entièrement mélangée.
2. Forte adaptabilité : l'équipement peut traiter différents types de matériaux, notamment des poudres, des granulés, des liquides, etc. Il est donc largement utilisé dans diverses industries. En ajustant la forme, le nombre et la vitesse des pales de la turbine, il peut s'adapter à différents matériaux et répondre à différents besoins de production.
1. Industrie pharmaceutique : Dans l'industrie pharmaceutique, l'équipement est utilisé pour la formulation et le mélange de médicaments. En raison des exigences de haute précision des ingrédients pharmaceutiques, l'uniformité et la stabilité du mélangeur à bac affectent directement la qualité des médicaments. En utilisant cet équipement, les sociétés pharmaceutiques peuvent garantir l'exactitude des ingrédients pharmaceutiques et améliorer l'efficacité des médicaments.
2. Industrie chimique : dans la production chimique, on l'utilise souvent pour mélanger diverses matières premières chimiques, telles que les pigments, les revêtements et les plastiques. Grâce à un mélange efficace, les entreprises chimiques peuvent améliorer l'efficacité de la production et garantir la constance de la qualité des produits.
3. Industrie alimentaire : dans la transformation des aliments, il est utilisé pour mélanger divers ingrédients, tels que les assaisonnements, les épices et les céréales. Ses bonnes performances de mélange garantissent non seulement le goût et la saveur des aliments, mais améliorent également la sécurité des aliments.
4. Industrie des matériaux de construction : Dans l'industrie des matériaux de construction, il est utilisé pour mélanger le ciment, le mortier et d'autres matériaux de construction. Des performances de mélange efficaces peuvent améliorer l'uniformité des matériaux, améliorant ainsi la qualité et la durabilité des projets de construction.
Le mélangeur à bacs (stationnaire) est largement utilisé dans de nombreuses industries grâce à ses capacités de mélange efficaces et uniformes. En comprenant son principe de fonctionnement et ses caractéristiques structurelles, les entreprises peuvent mieux sélectionner et utiliser l'équipement pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit. À l'avenir, avec les progrès continus de la science et de la technologie, l'équipement devrait jouer un rôle important dans un plus large éventail de domaines.
Qu'est-ce que la lyophilisation ? La lyophilisation est un procédé important dans l'industrie pharmaceutique. Elle permet de conserver les médicaments, les vaccins et autres produits sensibles en éliminant l'humidité. Si vous achetez une machine lyophilisée d'occasion, il est essentiel d'en prendre soin correctement. Un entretien approprié prolongera la durée de vie de la machine, améliorera son efficacité et garantira la sécurité et la fiabilité de ses produits.
Qu’est-ce que la lyophilisation ? La lyophilisation, également appelée lyophilisation, est une méthode utilisée pour conserver les médicaments, les vaccins et autres produits sensibles. Elle élimine l’humidité des produits, ce qui les aide à rester stables plus longtemps. Dans l’industrie pharmaceutique, la lyophilisation est essentielle pour stocker des produits importants, comme les produits biologiques et les vaccins, sans avoir besoin de réfrigération. Pour que la lyophilisation fonctionne, vous devez […]
Dans l’industrie pharmaceutique, deux méthodes courantes de séchage des produits sont la lyophilisation et le séchage par atomisation. Ces méthodes éliminent l’eau des produits tels que les médicaments et les vaccins, ce qui les fait durer plus longtemps et les rend plus faciles à stocker. Mais comment fonctionnent-elles ? Et laquelle est la meilleure pour différents types de produits ? Explorons les différences entre la lyophilisation et le séchage par atomisation, […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com