Comment fonctionne une machine de revêtement ?

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Aurore

Qu'est-ce qu'une machine de revêtement ? Machines de revêtement Les machines à enrobage sont essentielles dans l'industrie pharmaceutique, où elles jouent un rôle essentiel dans la production de comprimés et de gélules de haute qualité. Ces machines appliquent une fine couche uniforme de matériau d'enrobage sur des formes posologiques solides comme les comprimés, améliorant ainsi leur stabilité, leur apparence et leur fonctionnalité. 

Cet article explorera comment machines de revêtement travail, leurs composants et les étapes critiques impliquées dans le processus de revêtement.

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Le rôle de Machines d'enrobage dans l'industrie pharmaceutique

Dans la fabrication pharmaceutique, les revêtements servent à plusieurs fins. 

comprimé enrobé

En premier lieu, ils protègent les principes actifs d'un médicament des facteurs environnementaux tels que l'humidité, la lumière et l'oxygène, garantissant ainsi l'efficacité du médicament tout au long de sa durée de conservation. L'enrobage améliore également l'attrait esthétique d'un comprimé, le rendant plus facile à avaler pour les patients et plus agréable en termes de goût et d'odeur.

En plus de la protection, les enrobages contrôlent la libération d'un médicament. Par exemple, les formulations à libération prolongée ou retardée sont rendues possibles grâce à la technologie d'enrobage, ce qui permet d'obtenir des effets thérapeutiques plus contrôlés et plus constants. 

En sélectionnant le bon équipement de revêtement, les sociétés pharmaceutiques peuvent garantir que leurs produits répondent à des normes élevées de qualité, de sécurité et d’efficacité.

Comment fonctionne une machine de revêtement ?

Principaux composants d'une machine de revêtement

Les machines de revêtement sont des systèmes complexes composés de plusieurs composants intégrés, chacun contribuant à la précision et à l'efficacité du processus de revêtement. Voici les principaux composants impliqués :

Principaux composants d'une machine de revêtement
  • Bac ou tambour de revêtement:La partie centrale de la machine où sont placés les comprimés pour l'enrobage. Elle tourne pour maintenir les comprimés en rotation, garantissant ainsi que chaque surface soit enrobée uniformément.
  • Système de pulvérisation:Ce système est chargé d'atomiser la solution d'enrobage et de la pulvériser uniformément sur les comprimés. Des pistolets ou buses de pulvérisation sont utilisés pour distribuer la solution en une fine brume.
  • Système de flux d'air:Pour assurer un séchage correct du matériau d'enrobage, de l'air chaud est soufflé dans la cuve d'enrobage. Ce flux d'air permet d'éliminer l'excès d'humidité et de fixer uniformément l'enrobage sur les comprimés.
  • Système d'échappement:Le système d'échappement évacue l'excès d'air et de vapeurs, garantissant un environnement de travail sûr et propre et empêchant la contamination pendant le processus de revêtement.

Ces composants fonctionnent en harmonie pour obtenir un revêtement uniforme qui répond aux normes pharmaceutiques.

Principe de fonctionnement du processus de revêtement

Procédé de revêtement

Le principe de base d'une machine d'enrobage est le mouvement continu des comprimés pendant qu'ils sont pulvérisés avec une fine brume de solution d'enrobage. Cela garantit une répartition uniforme de l'enrobage sur chaque comprimé, avec de l'air chaud soufflant pour sécher l'enrobage. Le processus d'enrobage implique généralement l'application de plusieurs couches pour obtenir l'épaisseur et l'effet souhaités.

Les solutions de revêtement peuvent varier, des revêtements de film aux enrobages de sucre, en fonction de la applicationLes enrobages pelliculaires sont généralement plus fins et utilisés pour protéger le comprimé de l'environnement, tandis que les enrobages de sucre sont plus épais et plus adaptés pour masquer les goûts désagréables.

Processus étape par étape

ÉtapeDescription
PréparationMesurer et préparer les comprimés et la solution d'enrobage (à base d'eau ou de solvant).
ChargementChargez les comprimés dans le bac d’enrobage rotatif pour assurer une exposition uniforme au système de pulvérisation.
ÉchauffementPréchauffer les comprimés pour éliminer l’humidité et aider l’enrobage à mieux adhérer.
PulvérisationPulvériser uniformément la solution d'enrobage sur les comprimés en rotation à l'aide de buses calibrées.
SéchageUtilisez de l’air chaud pour sécher le revêtement, en veillant à ce que chaque couche se solidifie sans défaut.
Processus répétitifRépéter la pulvérisation et le séchage jusqu'à ce que le nombre de couches de revêtement requis soit atteint.
RefroidissementRefroidir les comprimés pour durcir l’enrobage final et éviter qu’ils ne collent.
DéchargementRetirez soigneusement les comprimés enrobés pour les inspecter ou les emballer afin d'éviter d'endommager l'enrobage.
  1. Préparation
    Le processus d'enrobage commence par la préparation du lot de comprimés et de la solution d'enrobage. La solution peut être à base d'eau ou utiliser un solvant, selon les propriétés du comprimé et l'enrobage souhaité. Des mesures précises du lot de comprimés et de la solution d'enrobage garantissent la cohérence du produit final.
  2. Chargement
    Les comprimés sont chargés dans le bac d'enrobage, un tambour rotatif qui leur permet de culbuter et d'exposer tous les côtés au système de pulvérisation. Un chargement correct est essentiel pour éviter le surpeuplement, qui peut entraîner un enrobage irrégulier ou endommager les comprimés.
  3. Échauffement
    Avant de commencer la pulvérisation, les comprimés sont préchauffés. Cette étape permet de réduire l'humidité à la surface du comprimé et favorise une meilleure adhérence de la solution d'enrobage. L'air chaud permet également de maintenir la température nécessaire au séchage ultérieur de l'enrobage.
  4. Pulvérisation
    Une fois que les comprimés ont atteint la température souhaitée, le système de pulvérisation s'active. Les buses de pulvérisation atomisent la solution d'enrobage en une fine brume et l'appliquent uniformément sur les comprimés pendant qu'ils culbutent dans la cuve. Le système de pulvérisation doit être correctement calibré pour assurer une couverture uniforme et éviter l'agglutination.
  5. Séchage
    Simultanément, de l'air chaud est soufflé dans la cuve de revêtement pour sécher le revêtement au fur et à mesure de son application. Le système de flux d'air contrôle le processus de séchage pour éviter les défauts tels que les fissures ou le pelage. Le processus de séchage est essentiel car il garantit que chaque couche de revêtement se solidifie avant l'application de la suivante.
  6. Répéter le processus
    Les étapes de pulvérisation et de séchage sont répétées plusieurs fois, en fonction du nombre de couches d'enrobage requises. Chaque couche est appliquée aussi finement que possible afin de garantir l'uniformité et d'éviter tout défaut qui pourrait compromettre l'apparence ou l'efficacité du comprimé.
  7. Refroidissement
    Une fois la dernière couche d'enrobage appliquée, les comprimés peuvent être refroidis. La phase de refroidissement permet de garantir que l'enrobage durcisse complètement et empêche les comprimés de coller entre eux.
  8. Déchargement
    Après refroidissement, les comprimés sont soigneusement retirés du machine de revêtement et envoyé pour inspection ou emballage. Une manipulation appropriée pendant le déchargement est essentielle pour éviter d'endommager le revêtement délicat.

Assurez une qualité constante avec des machines de revêtement hautes performances

Les machines d'enrobage sont des outils essentiels dans la fabrication pharmaceutique, garantissant que chaque comprimé ou capsule répond à des normes de qualité rigoureuses. Que vous travailliez avec des formulations à libération immédiate ou à libération prolongée, il est essentiel de disposer des machines d'enrobage appropriées. équipement de revêtement peut améliorer considérablement l'efficacité et la fiabilité de votre processus de production.

Machine de revêtement de la série BGX – Bac de revêtement interchangeable
Machine de granulation et d'enrobage centrifuge LB
Machine de revêtement de la série BGX

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