Les bouteilles étiquetées entrent dans le tapis roulant, sont triées par la roue de tri des bouteilles et sont disposées à une certaine distance avant d'être transportées vers l'avant par le tapis roulant. Lorsqu'elles atteignent l'œil électrique de mesure, l'œil électrique de mesure détecte la bouteille et envoie un signal de sortie d'étiquette au chargeur d'étiquettes. La bouteille passe à travers la plaque de sortie d'étiquettes et est étiquetée. En même temps, le rouleau de bouteille fait tourner la bouteille pour enrouler l'étiquette sur la circonférence de la bouteille et le papier inférieur est rembobiné. Lorsque l'œil électrique de mesure détecte la fin de l'étiquette, il envoie un signal de sortie d'étiquette d'arrêt au chargeur d'étiquettes et l'étiquetage est terminé. Après l'étiquetage, une imprimante ou une machine de codage peut être sélectionnée pour imprimer trois phases. Par la suite, un système d'inspection visuelle peut être utilisé pour détecter l'inspection de l'étiquette et la présence ou l'absence des trois phases. Les produits non qualifiés peuvent être retirés à temps pour garantir la qualité du produit final.
Spécifications applicables | Bouteille ronde Ф25-Ф98mm; H:45mm~200 mm Bouteille carrée : longueur des côtés 20 à 60 mm ; hauteur : 60 à 200 mm Bouteille rectangulaire : longueur du côté 20-90 mm ; H : 60 mm ~ 200 mm |
Largeur d'étiquette applicable | ±1 mm (sans tenir compte des écarts dimensionnels des matériaux d'emballage) |
Diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes | Bouteille ronde vitesse maximale 200 bouteilles/minute (selon les spécifications du produit) |
Vitesse de production | Bouteille carrée vitesse maximale 120 bouteilles/minute (selon spécifications du produit) |
Source d'énergie | CA 220 V~(50/61 Hz) |
Pouvoir | 2,0 kW |
Pression atmosphérique | 0,5 MPa-0,7 MPa |
Consommation d'air | 50 L/min d'air propre |
Poids de l'équipement | Environ 420 kg |