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Presse à comprimés

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Presse à comprimés rotative de la série GZPK

La presse à comprimés rotative automatique à grande vitesse de la série GZPK est notre nouvelle conception pour les produits de deuxième génération. Le fonctionnement et le contrôle adoptent un PLC de contrôle automatique industriel, disposent d'un espace de développement plus grand et le lancement ultérieur de nouveaux produits peut être compatible.
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Le moteur principal de la presse à comprimés entraîne la rotation du plateau tournant via un régulateur de vitesse à fréquence variable à courant alternatif et ralenti par une vis sans fin. La rotation du plateau tournant entraîne le poinçon supérieur et inférieur pour effectuer un mouvement relatif de haut en bas sous l'action du rail de guidage. Les granulés ou poudres sont pressés en comprimés par remplissage, prépressage, pressage et déchargement. Pendant tout le processus de pressage, le système de contrôle met en œuvre le contrôle automatique du poids des comprimés, le retrait automatique des comprimés défectueux, l'échantillonnage automatique et l'affichage des défauts par détection, transmission, calcul et traitement du signal de pression.

Presse à comprimés rotative série GZPK - Principe

Les têtes de poinçonnage supérieures et inférieures sont entraînées par la plaque de poinçonnage pour se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre le long des rails de guidage supérieur et inférieur. Lorsque le poinçon se déplace vers la section de remplissage, le poinçon supérieur se déplace vers le haut pour contourner l'alimentateur forcé. Pendant ce temps, le poinçon inférieur se déplace vers le bas sous l'action de la came descendante. À ce stade, la surface du poinçon inférieur forme une cavité dans l'espace du moule central, et les particules de poudre sont agitées dans la cavité par les turbines d'alimentation, et le surremplissage est obtenu lorsque le poinçon inférieur passe le point le plus bas de la came descendante. La plaque de poinçonnage continue de se déplacer, elle se déplace vers le haut lorsque le poinçon inférieur passe à travers la came, poussant les particules de poudre en excès dans la cavité hors du trou du moule central et dans la section quantitative. La surface de la came de remplissage est horizontale et le poinçon inférieur maintient un état de mouvement horizontal, les particules de poudre en excès sur la surface du moule central sont raclées par le racleur quantitatif pour assurer une quantité de remplissage constante des particules de poudre dans chaque trou du moule central. Afin d'empêcher la poudre d'être projetée hors du trou du moule central, une plaque de recouvrement est installée derrière le racleur quantitatif. Lorsque le trou du moule central sort de la plaque de recouvrement, le poinçon supérieur entre dans le trou du moule central. Lorsque le poinçon passe à travers la roue de prépresse, le prépressage est réalisé ; il passe ensuite à travers la roue de presse principale et termine l'action de compactage. Enfin, il passe à travers la came de déchargement des comprimés, le poinçon supérieur se déplace vers le haut et le poinçon inférieur pousse vers le haut pour pousser les comprimés finis, les comprimés entrent dans le dispositif de déchargement des comprimés et l'ensemble du processus de pressage est terminé. 

  • Fenêtres sans flamme avec verre de sécurité (épaisseur : 20 mm)
  • Pressage de comprimés individuels
  • Pression principale 80KN
  • Pré-pression 20KN
  • Le moteur d'alimentation adopte un contrôle de fréquence de vitesse
  • Contrôle automatique du poids des comprimés
  • Élimination d'un ou plusieurs comprimés
  • 1Protection contre les surcharges, les coups serrés ou la lubrification insuffisante
  • Convient pour la production de comprimés ronds et irréguliers
Presse à comprimés rotative de la série GZPK - Paramètres
Machine à comprimés rotative de la série GZPK - structure
Comment la presse à comprimés rotative de la série GZPK garantit-elle un poids de comprimé constant ?

Le GZPK dispose d'un système de contrôle automatique qui surveille et ajuste le poids des comprimés pendant le processus de pressage, garantissant l'uniformité et la conformité aux spécifications.

Quelles sont les caractéristiques de sécurité de la presse à comprimés rotative de la série GZPK ?

La machine est équipée d'une protection contre les surcharges, d'une alerte de poinçonnage serré et d'un couvercle en verre de sécurité pour améliorer la sécurité de l'opérateur pendant le fonctionnement et éviter d'endommager l'équipement.

La presse à comprimés rotative de la série GZPK peut-elle gérer différentes formes de comprimés ?

Oui, le GZPK est conçu pour être polyvalent, permettant la production de comprimés ronds et irréguliers, le rendant ainsi adapté à diverses applications pharmaceutiques.

Spéc.

GZPK26

GZPK32

GZPK40

Quantité de poinçon

26

32

40

Type d'outillage

D

B

BB

Capacité de production (comprimés/h)

30,000-160,000

30,000-210,000

30,000-260,000

Vitesse de rotation (tr/min) 

11-102

11-105

11-105

Diamètre max. de pressage des comprimés (mm)

25

16

13

Pression principale max.

100 kN

80KN

80KN

Précompression max.

20KN

20KN

20KN

Profondeur de remplissage max. (mm)

20

16

16

Plage d'épaisseur des comprimés (mm)

0.5-8

0.5-8

0.5-8

Profondeur d'insertion du poinçon supérieur (mm)

2-6

2-6

2-6

Puissance du moteur

11 kW

7,5 kW

7,5 kW

Taille de la machine (mm)

1400*1110*1940

1400*1110*1940

1400*1110*1940

Poids net (kg)

1400

1400

1400

Alimentation électrique

380 V/50 Hz/3P

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