Le compacteur à rouleaux de la série LGP est un nouveau modèle développé avec succès par China Canaan grâce à une absorption et une digestion approfondies de technologies étrangères avancées, combinées à nos conditions nationales. Les composants électriques sont spatialement isolés des pièces qui entrent en contact avec les matériaux, et tous les composants en contact avec les matériaux sont faciles à démonter et à nettoyer. L'application de diverses technologies de pointe a considérablement amélioré la gamme de matériaux pouvant être traités, ainsi que la qualité et le rendement des granulés. La mise en œuvre de plusieurs technologies de contrôle automatique a encore augmenté le degré d'automatisation de la machine. De plus, la conception, de la disposition aux détails, est méticuleusement élaborée pour empêcher efficacement la contamination croisée des matériaux, et les mesures visant à réduire la zone de purification sont entièrement conformes aux exigences GMP pour la production pharmaceutique.
1 Mélange :Les matières sèches sont soigneusement mélangées pour assurer une composition uniforme.
2 Matériel de charge : Le matériau sec mélangé est chargé vers le port de réception supérieur à l'aide d'un chargeur spécifique, soit par aspiration, soit par élévateur.
3 Transfert vers la chambre de pression :Le matériau est ensuite transféré vers la chambre de pression par une vis transporteuse (élément optionnel pour chargement sous vide ou élévateur).
4 Compactage en dalles :Dans la chambre de pression, deux rouleaux haute pression exercent une force sur le matériau, l'extrudant en tranches à haute densité.
5 Système de coupe :Les tranches à haute densité passent dans un système de coupe qui les coupe en granulés de taille uniforme.
6 Système de fraisage : Les granulés coupés sont ensuite traités via des systèmes de broyage à deux niveaux pour garantir l'uniformité de la taille.
7 Produit final :Les granulés obtenus ont une taille uniforme, une densité apparente considérablement accrue et une bonne apparence et une bonne fluidité pour un stockage et un transfert faciles.
8 Contrôle de la température :Tout au long du processus, le temps de compression du matériau est court et la température est strictement contrôlée pour protéger les composants actifs. Ce procédé est particulièrement adapté aux produits thermosensibles et sensibles à l'humidité.
1. Suivez les réglementations des GMP, PIC/S GMP, FDA.
2. Système d'alimentation à double vis, améliore considérablement la densité et le rendement.
3. Système de vide pour alimentateur à vis.
4. Toutes les pièces en contact avec le matériau peuvent être complètement démontées et nettoyées facilement.
5. Boîte d'extrusion de moulage, empêche la déformation sous pression et assure la précision de travail du rouleau.
6. Les deux rouleaux ont un grattoir réglable sur trois côtés (breveté aux États-Unis).
La machine est dotée d'une alimentation à double vis, d'un système de vide, de rouleaux réglables et est conforme aux normes cGMP, PIC/S GMP et FDA.
Il comprime la poudre en tranches denses à l'aide de rouleaux haute pression, puis les coupe et les broie en granulés uniformes sans additifs.
Oui, la machine contrôle strictement la température, ce qui la rend idéale pour les matériaux thermosensibles et sensibles à l'humidité.
Modèle d'équipement |
LGP150/50II |
Finesse des granulés |
10-80 mailles |
Capacité d'alimentation |
1-100 kg/h (lactose) |
Pression du rouleau |
4 T/cm2 |
Puissance du moteur |
8,9 kW |
Système de fraisage |
Un moulin ou deux moulins selon les besoins |
Poids de l'équipement |
1200 kg |
Alimentation électrique |
380V/3P/50Hz |
Note: peut être personnalisé |