Presse à comprimés de laboratoire monocouche/double couche T220

La presse à comprimés de laboratoire T220 est conçue et fabriquée sous trois aspects : « performances excellentes et stables », « sécurité et santé du personnel », « équipement facile à utiliser et durable », visant à améliorer l'efficacité pour les clients de manière globale et multidimensionnelle et à créer une plus grande valeur.

Principe de fonctionnement

• Trois moteurs asynchrones à fréquence variable et régulation de vitesse entraînent le réducteur par l'intermédiaire d'une courroie synchrone.
• Le réducteur est assemblé avec l'axe principal. L'axe principal entraîne en rotation la tourelle installée au-dessus de lui.
• Les parties supérieure et inférieure de la tourelle sont fixées à l'aide d'un rail de guidage segmenté. Lorsque la tourelle tourne pour entraîner le poinçon, le rail de guidage pousse/tire le poinçon vers le haut et vers le bas.
• La poudre pénètre dans le doseur à cavité unique par la trémie supérieure. Une roue rotative quantitative est installée dans le doseur pour pousser la poudre dans le trou du moule moyen. Un racleur de poudre flottant est installé à l'extrémité du doseur pour racler la poudre remplie et contrôler avec précision le volume de remplissage.
• Le rail de guidage quantitatif juste sous le chargeur est positionné avec précision sous l'entraînement du servomoteur et du mécanisme de décélération, et il contrôle la position des poinçons inférieurs pour déterminer la profondeur de remplissage, avec une précision de 0,01 mm. 5.6a Dans l'état de comprimé à double couche, la première roue de précompression (diamètre : 40 mm ; Max. 5KN) installée entre deux ensembles de chargeurs, poussant la première couche de poudre au milieu du trou du moule moyen.
• Les poinçons supérieurs et inférieurs passent par la roue de compression principale (diamètre 200 mm ; max. 60 kN), formant les comprimés, la position de la roue de compression principale inférieure est contrôlée par servo, précision jusqu'à 0,01 mm ; le capteur de pression installé sous la roue de compression principale de la station de presse mesure la pression lors de la formation du comprimé. Les données sont traitées par PLC et comparées à la valeur standard et à la valeur limite saisies dans le PC industriel pour déterminer si le comprimé est qualifié ou déchet.
• Lorsque les comprimés pénètrent dans le canal de déchargement, le dispositif de tri et de rejet des déchets de l'automate démarre l'action, puis trie et envoie les comprimés qualifiés et les comprimés usagés vers leur canal correspondant. Les comprimés qualifiés peuvent entrer dans le canal d'échantillonnage en fonction des paramètres définis.
• Le canal de comprimés qualifiés peut être connecté à un détecteur de métaux et à une machine de tri.
• Lorsque l'interrupteur de réglage automatique est activé, le PLC pilotera automatiquement le rail de guidage quantitatif en fonction du changement de la valeur moyenne du poids du comprimé, ajustera la quantité de remplissage, de sorte que le poids du comprimé soit toujours proche de la valeur définie.
• Le système de lubrification automatique peut définir l'intervalle de temps pour fournir de l'huile à chaque point de lubrification de manière quantifiée.
• L'appareil à vide peut être connecté à un aspirateur.

Caractéristiques

• Circuit de sécurité niveau 3
• Pièces de haute précision
• Conception modulaire
• PLC et ordinateur industriel hautes performances
• Le servomoteur ajuste la pression et la profondeur de remplissage
• Conformité aux exigences GMP et FDA
• Tourelle interchangeable
• Surveillance de la pression d'un seul coup de poing
• Démarrage du coup de poing
• Gestion des lots
• Journal des événements
• Surveillance de la pré-pression
• Mesure de l'étanchéité du poinçon
• Surveillance de la force d'éjection
• Rejet unique des comprimés défectueux
• Échantillonnage pour de bonnes tablettes

FAQ sur la presse à comprimés de laboratoire mono/double couche T220

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