1. Pastikan peralatan dalam kondisi baik.
2. Memasang fasilitas umum dengan benar.
3. Pasang modul atas dan bawah: Sejajarkan dua lubang pemosisian modul bawah dengan dua pin pada meja putar mesin, kencangkan sekrup, dan pasang modul. Konsentrisitas setiap pasangan lubang modul atas dan bawah harus diperbaiki di stasiun ke-10. Masukkan batang debugging modul ke dalam dua lubang cetakan di sisi kiri dan kanan modul untuk koreksi, lalu kencangkan sekrup untuk memastikan bahwa batang debugging dapat berputar secara fleksibel di lubang cetakan atas dan bawah.
4. Pasang komponen pengiriman kapsul.
(1) Sejajarkan dua lubang posisi blok koreksi dengan pin pada penerima dan kencangkan sekrupnya.
(2) Sejajarkan dua alur panjang pada garpu horizontal dengan pin pada slide horizontal, letakkan pada slide horizontal, dan sesuaikan ke posisi terbaik untuk mendorong kapsul yang sesuai dan kencangkan sekrup.
(3) Sejajarkan dua lubang pemosisian pelat pengiriman kapsul dan pelat belakang dengan pin pada slide lurus, dan kencangkan sekrupnya.
(4) Pasang corong kapsul dan kencangkan sekrupnya.
5. Pemasangan sistem pengumpanan.
(1) Letakkan pelat dosis pada braket dan pasang tiga sekrup (jangan kencangkan terlebih dahulu), putar motor utama untuk menurunkan pelat pukulan ke posisi terendah, masukkan dua batang koreksi pelat dosis ke dalam tiga lubang dudukan pelat batang pengisi, putar pelat dosis dengan hati-hati ke jumlah yang sesuai, sehingga batang koreksi dapat dimasukkan dengan lancar ke dalam lubang, lalu kencangkan ketiga sekrup secara berputar.
(2) Putar motor utama untuk menaikkan pelat pukulan ke titik tertinggi, letakkan dua potong kaca plexiglass di bawah kedua sisi pelat, lalu putar motor utama untuk menurunkan pelat ke titik terendah, lepaskan pelat pukulan, pasang penutup cincin bubuk, kencangkan sekrup di kedua sisi, putar motor utama lagi untuk menaikkannya ke titik tertinggi, pasang pelat pukulan dan kencangkan sekrup.
(3) Pasang batang pengisi pada posisi yang sesuai dan kencangkan sekrup secara bergantian.
(4) Pasang sensor pada ketinggian yang sesuai, kencangkan sekrup penjepit, dan terakhir pasang hopper pengumpanan pada tempatnya dan kencangkan sekrupnya.
6. Pasang bagian lain dari mesin.
Putar motor utama secara manual terlebih dahulu, biarkan mesin bekerja selama 1-3 minggu, amati apakah mesin memiliki resistansi yang tidak normal, dan hentikan mesin tepat waktu jika ditemukan masalah.
1. Masukkan kapsul kosong ke dalam corong kapsul dan tambahkan bubuk ke dalam wadah bubuk.
2. Nyalakan daya, hidupkan pompa vakum, dan tambahkan bahan untuk mengisi cakram dosis hingga lampu induksi padam.
3. Nyalakan mesin dan sesuaikan jumlah muatan dengan persyaratan proses.
Tekan tombol berhenti, mesin berhenti bekerja, dan matikan pompa vakum dan catu daya utama.
Bersihkan mesin sesuai dengan prosedur pembersihan.
Pembuatan produk farmasi harus selalu dilakukan dengan serius. Artinya, setiap proses harus mengikuti standar yang paling ketat dan tertinggi. Inilah alasan mengapa produsen lebih suka mempekerjakan kontraktor EPC. Kontraktor yang bekerja berdasarkan kontrak EPC akan memastikan hasil yang dihasilkan memiliki kualitas terbaik apa pun yang terjadi, dengan fokus pada konstruksi […]
Jelajahi pentingnya kontrak EPC dalam produksi farmasi. Pelajari cara kerja EPC, manfaatnya, dan mengapa memilih kontraktor EPC dapat menjamin keberhasilan proyek dengan peralatan Canaan yang terdepan di industri.
Temukan bagaimana SCADA dan PLC meningkatkan otomatisasi dalam industri farmasi. Pelajari peran, manfaat, dan bagaimana teknologi canggih Canaan meningkatkan efisiensi dan keselamatan.
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com