Perawatan dan Pemeliharaan Pengering Fluid Bed: 11 Tips Utama

Penting untuk memahami dan menerapkan tindakan perawatan dan pemeliharaan harian yang efektif untuk memperpanjang umur peralatan dan mencegah potensi masalah. Dengan mengikuti praktik ini, Anda dapat menghindari masalah umum dan meminimalkan kebutuhan untuk pemecahan masalah granulasi fluid bed.

Dalam artikel ini, produsen granulator lapisan fluida Canaan akan memperkenalkan secara rinci metode pemeliharaan dan perawatan harian untuk membantu Anda memastikan kinerja peralatan yang optimal.

Pembersihan Rutin

Bersihkan semua bagian granulator fluid bed secara teratur, termasuk pemanas, kipas, wadah, bagian dalam dan luar ruang pengering, silinder, kabinet kontrol, dan komponen lainnya untuk menjaga peralatan tetap bersih. Ini membantu mencegah penumpukan debu dan kotoran, yang dapat memengaruhi kinerja dan efisiensi.

Pemeriksaan Kabut Oli

Periksa secara berkala kabut oli dari sumber saluran masuk udara (air handler). Tambahkan oli mekanis 5# atau 7# (oli transformator) dalam jumlah yang sesuai ke silinder oli di sisi saluran keluar udara dari air handler. Pastikan volume oli adalah dua pertiga dari total kabut oli. Jika terdapat air di dalam filter air, pastikan untuk segera membuangnya agar fungsi filter tetap optimal.

Pelumasan Bantalan

Bantalan penyangga ruang pengering semprot harus berputar secara fleksibel. Bagian yang berputar harus dibersihkan dan 5-8 tetes minyak pelumas harus diteteskan ke dalamnya setiap hari.

Nyalakan Peralatan Secara Teratur

Bahkan saat tidak digunakan, penting untuk menyalakan granulator fluid bed setiap 15 hari selama minimal 20 menit. Praktik ini membantu mencegah katup solenoid dan silinder mengering karena tidak aktif dalam jangka panjang, yang dapat menyebabkan kerusakan. Pengoperasian yang teratur memastikan keawetan komponen seperti katup solenoid dan silinder.

Pembersihan Komponen Secara Menyeluruh

Keluarkan wadah bahan baku dan ruang pengering semprot secara berkala untuk dibersihkan. Lepaskan rak kantong filter dan kantong penangkap, tutup peredam, dan bersihkan semua bahan yang tertinggal di dalam sistem, terutama celah pada pelat distribusi aliran udara di wadah bahan baku. Pembersihan dan pengeringan kantong kain secara tepat waktu juga penting untuk menjaga efisiensi operasi.

Perawatan Tas

Jika kantong filter bocor atau rusak, atau jika efisiensi pengeringan rendah, segera ganti kantong tersebut. Perawatan kantong filter pengering fluid bed yang tepat adalah kunci untuk mempertahankan kinerja dan efisiensi dalam proses pengeringan.

Ketegangan Tali Kawat

Setelah memasang kantung filter, pastikan tali kawat dilonggarkan untuk menghindari tekanan dan mencegahnya putus, yang dapat merusak silinder atau komponen lain pengering unggun fluida.

Kontrol Tekanan Airbag

Kontrol tekanan udara pada kantung udara hingga 0,05-0,1MPa. Tekanan yang terlalu besar akan merusak kantung udara.

Tas Goyang untuk Menghilangkan Debu

Kocok kantong untuk membersihkan debu sebelum membuangnya, dan lepaskan sensor suhu material.

Pengaturan Kabel Ground

Siapkan kabel ground sebelum menyalakan pengering fluid bed. Grounding yang tepat memastikan keamanan dan kinerja optimal selama pengoperasian.

Batasan Beban Material

Untuk mencegah kelebihan muatan, pastikan jumlah total material basah yang dimuat ke dalam pengering fluid bed setiap kali kurang dari 200 kg. Ini membantu menjaga efisiensi pengering dan mencegah kerusakan.

Kesimpulan

Dengan mengikuti langkah-langkah perawatan harian ini, Anda dapat menjaga pengering fluid bed Anda tetap beroperasi secara efisien dan mengurangi risiko perbaikan yang mahal. Untuk masalah apa pun, rujuk sumber daya pemecahan masalah granulasi fluid bed, atau konsultasikan dengan produsen granulator fluid bed untuk dukungan tambahan.