1. Pastikan peralatan dalam kondisi baik.
2. Memasang fasilitas umum dengan benar.
3. Pasang modul atas dan bawah: Sejajarkan dua lubang pemosisian modul bawah dengan dua pin pada meja putar mesin, kencangkan sekrup, dan pasang modul. Konsentrisitas setiap pasangan lubang modul atas dan bawah harus diperbaiki di stasiun ke-10. Masukkan batang debugging modul ke dalam dua lubang cetakan di sisi kiri dan kanan modul untuk koreksi, lalu kencangkan sekrup untuk memastikan bahwa batang debugging dapat berputar secara fleksibel di lubang cetakan atas dan bawah.
4. Pasang komponen pengiriman kapsul.
(1) Sejajarkan dua lubang posisi blok koreksi dengan pin pada penerima dan kencangkan sekrupnya.
(2) Sejajarkan dua alur panjang pada garpu horizontal dengan pin pada slide horizontal, letakkan pada slide horizontal, dan sesuaikan ke posisi terbaik untuk mendorong kapsul yang sesuai dan kencangkan sekrup.
(3) Sejajarkan dua lubang pemosisian pelat pengiriman kapsul dan pelat belakang dengan pin pada slide lurus, dan kencangkan sekrupnya.
(4) Pasang corong kapsul dan kencangkan sekrupnya.
5. Pemasangan sistem pengumpanan.
(1) Letakkan pelat dosis pada braket dan pasang tiga sekrup (jangan kencangkan terlebih dahulu), putar motor utama untuk menurunkan pelat pukulan ke posisi terendah, masukkan dua batang koreksi pelat dosis ke dalam tiga lubang dudukan pelat batang pengisi, putar pelat dosis dengan hati-hati ke jumlah yang sesuai, sehingga batang koreksi dapat dimasukkan dengan lancar ke dalam lubang, lalu kencangkan ketiga sekrup secara berputar.
(2) Putar motor utama untuk menaikkan pelat pukulan ke titik tertinggi, letakkan dua potong kaca plexiglass di bawah kedua sisi pelat, lalu putar motor utama untuk menurunkan pelat ke titik terendah, lepaskan pelat pukulan, pasang penutup cincin bubuk, kencangkan sekrup di kedua sisi, putar motor utama lagi untuk menaikkannya ke titik tertinggi, pasang pelat pukulan dan kencangkan sekrup.
(3) Pasang batang pengisi pada posisi yang sesuai dan kencangkan sekrup secara bergantian.
(4) Pasang sensor pada ketinggian yang sesuai, kencangkan sekrup penjepit, dan terakhir pasang hopper pengumpanan pada tempatnya dan kencangkan sekrupnya.
6. Pasang bagian lain dari mesin.
Putar motor utama secara manual terlebih dahulu, biarkan mesin bekerja selama 1-3 minggu, amati apakah mesin memiliki resistansi yang tidak normal, dan hentikan mesin tepat waktu jika ditemukan masalah.
1. Masukkan kapsul kosong ke dalam corong kapsul dan tambahkan bubuk ke dalam wadah bubuk.
2. Nyalakan daya, hidupkan pompa vakum, dan tambahkan bahan untuk mengisi cakram dosis hingga lampu induksi padam.
3. Nyalakan mesin dan sesuaikan jumlah muatan dengan persyaratan proses.
Tekan tombol berhenti, mesin berhenti bekerja, dan matikan pompa vakum dan catu daya utama.
Bersihkan mesin sesuai dengan prosedur pembersihan.
I. Persiapan 1. Pastikan peralatan dalam kondisi baik. 2. Pasang fasilitas umum dengan benar. 3. Pasang modul atas dan bawah: Sejajarkan dua lubang pemosisian modul bawah dengan dua pin pada meja putar mesin, kencangkan sekrup, dan pasang modul. Konsentrisitas setiap pasangan modul atas […]
Dalam industri yang diatur seperti farmasi, bioteknologi, dan perangkat medis, kualifikasi dan validasi merupakan proses penting untuk memastikan kualitas, keamanan, dan kepatuhan. Kualifikasi, yang sering disebut sebagai kualifikasi peralatan, berfokus pada konfirmasi bahwa peralatan, utilitas, atau instrumen sesuai untuk penggunaan yang dimaksudkan. Validasi memastikan bahwa proses dan sistem secara andal menghasilkan hasil yang memenuhi spesifikasi yang telah ditentukan sebelumnya. Memahami […]
Dalam produksi farmasi, memastikan bahwa peralatan dan proses memenuhi standar yang ketat sangat penting untuk kepatuhan, kualitas, dan efisiensi. Kualifikasi peralatan—yang meliputi Kualifikasi Instalasi (IQ), Kualifikasi Operasional (OQ), dan Kualifikasi Kinerja (PQ)—merupakan landasan Praktik Manufaktur yang Baik (GMP). Proses-proses ini memvalidasi bahwa peralatan beroperasi sebagaimana mestinya, memastikan keamanan dan kemanjuran produk. Artikel ini membahas lebih dalam […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com