Proses produksi API sangat kompleks, mudah terbakar, mudah meledak, dan beracun. Bahayanya terutama meliputi aspek-aspek berikut:
1. Aspek material
Bahan-bahan yang digunakan dalam produksi sebagian besar adalah bahan yang mudah terbakar dan meledak. Jika bahan-bahan tersebut bocor atau kualitasnya buruk, dapat menyebabkan kecelakaan ledakan.
2. Masalah desain dan manufaktur peralatan
3. Masalah desain tata letak yang tidak masuk akal
Perancangan distribusi area fungsional, penataan area antiledakan, perancangan HVAC, tata letak peralatan, dan lain sebagainya yang tidak sesuai dengan ketentuan dalam bangunan pabrik, semuanya dapat berujung pada terjadinya kecelakaan ledakan pada proses produksi.
4. Operasional produksi tidak sesuai standar
Personel operasi tidak beroperasi sesuai dengan prosedur operasi, dan tidak mendeteksi perubahan tepat waktu dalam parameter proses peralatan selama pengoperasian peralatan, seperti dosis katalis yang berlebihan atau kecepatan pengumpanan yang terlalu cepat; Mengejar produksi secara membabi buta, peralatan dengan tekanan berlebih, operasi kelebihan beban, dll.
Canaan Technology memahami dan menangani berbagai permasalahan umum perusahaan manufaktur bahan baku dalam perancangan dan penerapan proyek rekayasa bahan baku, dan menggabungkan diri untuk melakukan berbagai perbaikan dan pengoptimalan teknologi, yang diterapkan pada setiap proyek rekayasa bahan baku yang kami layani.
Langkah-langkah keselamatan Canaan Technology untuk proyek rekayasa bahan baku, mulai dari desain, terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut:
1. Pastikan keamanan dari desain proses
Proses produksi bahan aktif farmasi memiliki persyaratan tinggi untuk bahan pipa, diameter pipa, metode penyambungan, jenis alat kelengkapan katup, titik pengaturan katup, dll. Saat mendesain, pertimbangan penuh harus diberikan pada jenis aksesori keselamatan, parameter pengaturan, pengaturan, dan sistem pipa (bahan proses dan sistem pipa air limbah dan gas buang) alat kelengkapan katup.
2. Menjamin keselamatan dari rasionalitas tata letak proses pabrik
Dalam desain tata letak proses, optimalkan konfigurasi tata letak peralatan, distribusi area fungsional, distribusi area tahan ledakan, area arah pelepas tekanan, ruang operasi dan pemeliharaan, serta rute evakuasi.
3. Pastikan keselamatan dalam desain dan pemilihan peralatan
Dalam proses perancangan, pemilihan, dan pembuatan peralatan, perhatian harus diberikan pada pemantauan parameter kerja dan pembuatan peralatan, terutama pemilihan dan optimalisasi konfigurasi peralatan dan komponen utama.
4. Proyek mengadopsi desain tiga dimensi untuk memastikan keamanan
Rekayasa proyek menggunakan desain 3D yang divisualisasikan dan instalasi simulasi untuk mengkalibrasi dan mengoptimalkan sistem perpipaan dan tata letak proses, serta memverifikasi keselamatan dan keandalan proyek.
5. Mengoptimalkan desain kontrol otomasi listrik untuk memastikan keselamatan
Desain pengendalian diri yang wajar dan optimal dapat lebih menjamin keselamatan proyek, termasuk alarm proses proyek, sistem pengendalian diri, sistem pemantauan daring untuk kandungan air limbah dan gas buang, serta sistem pengendalian diri CIP/SIP.
6. Menjamin keselamatan dari perspektif peraturan dan persyaratan lingkungan
Dari perspektif keselamatan, oksidasi katalitik dan metode lain digunakan untuk menangani gas buang agar memenuhi persyaratan lingkungan.
Teknologi Kanaan: Fokus pada Nilai Kesehatan
Sebagai perusahaan peralatan farmasi yang mengemban tanggung jawab sosial, Canaan Technology menganut konsep “berfokus pada keamanan dan kualitas dari sumber desain”, menyediakan langkah-langkah yang aman dan andal untuk rekayasa bahan baku pelanggan dalam berbagai aspek seperti pasokan bahan baku, kontrol proses, kontrol kualitas, instalasi dan komisioning, konstruksi dan penerimaan jalur pipa, dan menjaga keamanan produksi setiap pelanggan.
Lini Pembotolan merupakan lini produksi yang khusus digunakan untuk memproduksi minuman dalam kemasan. Prosedur pengoperasiannya sangat penting dan berkaitan dengan kualitas serta efisiensi produksi produk. Pentingnya prosedur pengoperasian Lini Pembotolan tidak dapat diabaikan. Berikut ini akan diperkenalkan prosedur pengoperasian di sekitar Lini Pembotolan dalam […]
Apa itu liofilisasi? Pengeringan beku, atau liofilisasi, merupakan proses penting dalam industri farmasi. Proses ini membantu mengawetkan obat-obatan, vaksin, dan produk sensitif lainnya dengan menghilangkan kelembapan. Jika Anda membeli mesin pengering beku bekas, penting untuk merawatnya dengan benar. Perawatan yang tepat akan memperpanjang umur mesin, meningkatkan efisiensi, dan memastikan keamanan serta […]
Apa itu pengeringan beku? Pengeringan beku, juga disebut liofilisasi, adalah metode yang digunakan untuk mengawetkan obat-obatan, vaksin, dan produk sensitif lainnya. Metode ini menghilangkan kelembapan dari produk, yang membantu produk tersebut tetap stabil lebih lama. Dalam industri farmasi, pengeringan beku adalah kunci untuk menyimpan produk penting, seperti biologik dan vaksin, tanpa perlu pendinginan. Agar pengeringan beku berfungsi, Anda […]