Dalam industri farmasi, makanan, dan kimia, Roller Compactor merupakan peralatan produksi yang penting, dan kepatuhan yang ketat terhadap prosedur operasinya sangat penting untuk memastikan kelancaran proses produksi, kualitas produk yang stabil, dan keselamatan operator. Artikel ini bertujuan untuk menguraikan prosedur pengoperasian Roller Compactor, memberikan panduan ilmiah dan standar untuk operasi produksi.
1. Pemeriksaan lingkungan: Pastikan area produksi bersih dan bebas dari serpihan, dan tidak ada penghalang di sekitar peralatan yang memengaruhi operasi.
2. Pemeriksaan peralatan: Periksa apakah catu daya, sirkuit, sistem hidrolik, sistem tekanan udara, dan sistem air Roller Compactor normal, apakah sambungan setiap komponen kuat, dan apakah dasar mesin stabil.
3. Persiapan bahan: Pastikan bahan yang akan digranulasi sudah siap, jumlahnya cukup dan memenuhi persyaratan granulasi.
4. Perangkat keselamatan: Periksa dan pastikan perangkat perlindungan keselamatan peralatan masih utuh, seperti sakelar penghenti darurat, tutup pelindung, dll.
1. Nyalakan catu daya: Sesuai dengan prosedur pengoperasian, nyalakan air pendingin dan sakelar daya utama kabinet kontrol secara bergantian, tekan tombol daya, lalu nyalakan pompa oli dan peralatan tambahan lainnya.
2. Tetapkan parameter: Sesuai dengan persyaratan proses produk, tetapkan parameter seperti tekanan cairan roda bergulir dan segel samping serta kecepatan sekrup pengumpan dan motor roda bergulir.
3. Operasi diam: Jalankan mesin dalam keadaan kosong selama 10-15 menit, amati pengoperasian peralatan, dan mulai produksi setelah memastikan tidak ada kelainan.
1. Pengumpanan dan granulasi: Bahan dimasukkan secara merata ke dalam wadah farmasi. Melalui pengangkutan dan kompresi sekrup pengumpan, bahan didorong ke bagian atas dari dua roda ekstrusi untuk membentuk strip keras, yang kemudian dihancurkan oleh mesin pelet untuk mendapatkan partikel yang dibutuhkan.
2. Pemantauan dan penyesuaian: Selama proses granulasi, perhatikan dengan saksama status operasi peralatan dan kualitas produk, dan sesuaikan parameter seperti kecepatan roda ekstrusi, kecepatan sekrup pengumpanan, dan tekanan silinder sesuai dengan situasi aktual untuk memastikan bahwa kualitas partikel memenuhi standar.
1. Urutan penghentian: Pertama-tama hentikan pengumpanan, kemudian hentikan penggulungan, penghancuran, dan operasi lainnya secara bergantian, dan terakhir matikan pasokan daya utama dan matikan sakelar air pendingin.
2. Pembersihan peralatan: Bersihkan Roller Compactor sesuai dengan kebutuhan pembersihan peralatan, termasuk membersihkan material sisa, menyeka permukaan peralatan, memeriksa dan mengganti komponen yang aus, dll.
1. Spesifikasi pengoperasian: Operator harus memahami dan mematuhi prosedur pengoperasian, dan pengoperasian yang ilegal sangat dilarang.
2. Pemeliharaan peralatan: Lakukan pemeliharaan dan perawatan peralatan secara berkala untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
3. Perlindungan keselamatan: Selama pengoperasian, alat pelindung diri harus dikenakan untuk menghindari kontak antara tangan atau bagian tubuh lainnya dan bagian peralatan yang bergerak.
Prosedur pengoperasian Roller Compactor merupakan landasan penting untuk memastikan produksi yang efisien dan aman. Hanya dengan mematuhi prosedur pengoperasian dan memperkuat pemeliharaan dan perawatan peralatan secara ketat, kelancaran proses produksi dan stabilitas kualitas produk dapat dipastikan. Pada saat yang sama, kesadaran keselamatan dan tingkat keterampilan operator juga merupakan faktor utama yang tidak dapat diabaikan.
Apa itu liofilisasi? Pengeringan beku, atau liofilisasi, merupakan proses penting dalam industri farmasi. Proses ini membantu mengawetkan obat-obatan, vaksin, dan produk sensitif lainnya dengan menghilangkan kelembapan. Jika Anda membeli mesin pengering beku bekas, penting untuk merawatnya dengan benar. Perawatan yang tepat akan memperpanjang umur mesin, meningkatkan efisiensi, dan memastikan keamanan serta […]
Apa itu pengeringan beku? Pengeringan beku, juga disebut liofilisasi, adalah metode yang digunakan untuk mengawetkan obat-obatan, vaksin, dan produk sensitif lainnya. Metode ini menghilangkan kelembapan dari produk, yang membantu produk tersebut tetap stabil lebih lama. Dalam industri farmasi, pengeringan beku adalah kunci untuk menyimpan produk penting, seperti biologik dan vaksin, tanpa perlu pendinginan. Agar pengeringan beku berfungsi, Anda […]
Dalam industri farmasi, dua metode umum untuk mengeringkan produk adalah pengeringan beku dan pengeringan semprot. Metode ini menghilangkan air dari produk seperti obat-obatan dan vaksin, sehingga lebih awet dan mudah disimpan. Namun, bagaimana cara kerjanya? Dan mana yang lebih baik untuk berbagai jenis produk? Mari kita bahas perbedaan antara pengeringan beku dan pengeringan semprot, […]