Botol berlabel memasuki sabuk konveyor dan disortir oleh roda sortir botol pada jarak tertentu sebelum diangkut maju oleh sabuk konveyor. Saat mencapai mata listrik bahan pengukur, mata listrik bahan pengukur merasakan botol dan segera mengirimkan sinyal ke pengumpan label untuk pelabelan. Botol melewati pelat pelabelan dan diberi label. Pada saat yang sama, sabuk penggulung botol memutar botol untuk menggulung label ke keliling botol, dan kertas bagian bawah digulung ulang. Saat mata listrik mendeteksi ujung label, ia mengirimkan sinyal berhenti ke pengumpan label untuk menyelesaikan proses pelabelan. Setelah pelabelan, mesin cetak atau mesin pengodean opsional dapat digunakan untuk mencetak tiga batch. Di masa mendatang, sistem inspeksi visual dapat dipasang untuk mendeteksi deteksi label dan keberadaan inspeksi Fase III. Setiap produk yang tidak sesuai dapat segera disingkirkan untuk memastikan kualitas produk akhir.
Spesifikasi yang berlaku | Badan botol/Ф25~Ф98mm; T: 45mm~200 mm |
Lebar label yang berlaku | Ukuran 16mm~150mm |
Diameter luar gulungan label | Ukuran 340mm~400mm; Diameter dalam 76.2mm |
Ketepatan label | ±0,5mm (tidak memperhitungkan kesalahan antara bahan berlabel dan label) |
Kecepatan produksi | Kecepatan maksimum 300 botol/menit (tergantung ukuran botol dan panjang label) |
Sumber daya | Tegangan AC220V~(50/61Hz) |
Kekuatan | 2,0 kW |
Tekanan udara | 0,5MPa-0,7MPa |
Konsumsi udara | 100L/menit udara bersih |
Berat peralatan | Sekitar 350Kg |