Motor utama mesin pengepres tablet menggerakkan meja putar untuk berputar melalui pengatur kecepatan stepless frekuensi variabel AC dan diperlambat oleh cacing. Rotasi meja putar menggerakkan pukulan atas dan bawah untuk melakukan gerakan relatif ke atas dan ke bawah di bawah aksi rel pemandu. Butiran atau bubuk ditekan menjadi tablet dengan cara mengisi, melakukan pra-pengepresan, menekan, dan mengeluarkan. Selama seluruh proses pengepresan, sistem kontrol menerapkan kontrol otomatis berat tablet, pembuangan tablet cacat otomatis, pengambilan sampel otomatis, dan tampilan kesalahan melalui deteksi, transmisi, kalkulasi, dan pemrosesan sinyal tekanan.
Kepala punch atas dan bawah digerakkan oleh pelat punch untuk bergerak searah jarum jam di sepanjang rel pemandu atas dan bawah. Saat punch bergerak ke bagian pengisian, punch atas bergerak ke atas untuk melewati pengumpan paksa. Sementara itu, punch bawah bergerak ke bawah di bawah aksi cam bawah. Pada titik ini, permukaan punch bawah membentuk rongga di celah cetakan tengah, dan partikel bubuk diaduk ke dalam rongga oleh impeller pengumpan, dan pengisian berlebih tercapai saat punch bawah melewati titik terendah cam bawah. Pelat punch terus bergerak, bergerak ke atas saat punch bawah melewati cam, mendorong partikel bubuk berlebih di rongga keluar dari lubang cetakan tengah dan ke bagian kuantitatif. Permukaan cam pengisian horizontal, dan punch bawah menjaga keadaan gerakan horizontal, partikel bubuk berlebih di permukaan cetakan tengah dikikis oleh pengikis kuantitatif untuk memastikan kuantitas pengisian partikel bubuk yang konsisten di setiap lubang cetakan tengah. Untuk mencegah bubuk terlempar keluar dari lubang cetakan tengah, pelat penutup dipasang di belakang pengikis kuantitatif. Saat lubang cetakan tengah bergerak keluar dari pelat penutup, punch atas masuk ke lubang cetakan tengah. Ketika punch melewati roda prepress, lakukan pre-press; kemudian melewati roda press utama, selesaikan tindakan pemadatan. Terakhir, melewati cam pengeluaran tablet, dengan punch atas bergerak ke atas dan punch bawah mendorong ke atas untuk mendorong tablet yang sudah jadi, tablet masuk ke perangkat pengeluaran tablet, dan seluruh proses pengepresan selesai.
GZPK dilengkapi sistem kontrol otomatis yang memantau dan menyesuaikan berat tablet selama proses pengepresan, memastikan keseragaman dan kepatuhan terhadap spesifikasi.
Mesin ini dilengkapi dengan proteksi kelebihan beban, peringatan pukulan ketat, dan penutup kaca pengaman untuk meningkatkan keselamatan operator selama pengoperasian dan mencegah kerusakan peralatan.
Ya, GZPK dirancang agar serbaguna, memungkinkan produksi tablet bulat dan tidak beraturan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi farmasi.
|
Spesifikasi. |
GZPK26 |
GZPK32 |
GZPK40 |
|
Jumlah pukulan |
26 |
32 |
40 |
|
Jenis perkakas |
D |
B |
BB |
|
Kapasitas produksi (tablet/jam) |
30,000-160,000 |
30,000-210,000 |
30,000-260,000 |
|
Kecepatan putar (rpm) |
11-102 |
11-105 |
11-105 |
|
Diameter pengepresan tablet maks. (mm) |
25 |
16 |
13 |
|
Tekanan utama maks. |
100KN |
80KN |
80KN |
|
Maks. Pra-kompresi |
20KN |
20KN |
20KN |
|
Kedalaman pengisian maks. (mm) |
20 |
16 |
16 |
|
Kisaran ketebalan tablet (mm) |
0.5-8 |
0.5-8 |
0.5-8 |
|
Kedalaman sisipan pukulan atas (mm) |
2-6 |
2-6 |
2-6 |
|
Tenaga motor |
11KW |
7,5 KW |
7,5 KW |
|
Ukuran mesin (mm) |
1400*1110*1940 |
1400*1110*1940 |
1400*1110*1940 |
|
Berat bersih (kg) |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Catu daya |
Tegangan 380V/50Hz/3P |
||
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com
