Berdasarkan fungsi gaya sentrifugal putar, gesekan, dan daya apung gas annular, bahan bubuk dicampur dan direkatkan dengan bubur atomisasi yang sesuai yang disemprotkan untuk menyelesaikan proses granulasi (peletan), pembentukan (sferonisasi), pelapisan, dll. Pelapis sentrifugal ini tidak hanya memiliki fungsi granulasi (peletan) dan pelapisan, tetapi juga dikombinasikan dengan granulator putar, granulator ekstrusi, dan granulator ayun untuk menyelesaikan pembentukan (sferonisasi) pelet dengan mengganti meja putar roda gigi. Dan proses granulasi, sferonisasi, dan pelapisannya ditunjukkan di bawah ini.
Pelapis Granulasi Sentrifugal (Pelet) menggabungkan teknologi unggun terfluidisasi putar dengan teknologi semprotan tangensial, dengan fungsi pembuatan butiran inti, granulasi (pelet), amplifikasi, sferonisasi, pelapisan, dan sebagainya. Ini adalah salah satu peralatan yang diperlukan dalam proses produksi obat-obatan padat.
Peralatan ini terbuat dari baja tahan karat austenitik berkualitas tinggi, permukaan dalam dan luar dipoles dengan sangat baik, semua sudutnya bertransisi lengkung, tidak ada sudut mati, tidak ada residu, dengan tampilan yang berbentuk baik. Mengadopsi kontrol PLC, yang dapat mengatur parameter sesuai kebutuhan pengguna untuk granulasi (peletan), pelapisan, dan sferonisasi, terus mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi persyaratan GMP.
Pelapis tersebut memadukan teknologi unggun terfluidisasi putar dengan teknologi semprotan tangensial, yang memungkinkan proses granulasi (peletan), sferonisasi (pembentukan), dan pelapisan yang efisien untuk produk farmasi padat.
Sistem kontrol PLC memungkinkan penyesuaian parameter yang tepat, mengoptimalkan proses granulasi, pelapisan, dan sferonisasi. Hal ini meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kepatuhan terhadap standar GMP.
Pelapisnya terbuat dari baja tahan karat austenitik berkualitas tinggi dengan permukaan yang dipoles dan transisi lengkung di sudut-sudutnya. Desain ini meminimalkan sudut mati dan residu, sehingga memudahkan perawatan dan menghasilkan tampilan yang tahan lama dan bersih.
LB320 | ||
Kuantitas pengisian bahan baku (Kg/waktu) Kepadatan 0,5Kg/L | 0.2-0.5 | |
Jumlah keluaran pelet (Kg/waktu) Kepadatan 0,7 Kg/L | 1-3.5 | |
Jumlah keluaran spheronizing (Kg/waktu)Kepadatan 0,7 Kg/L | 0.2-1 | |
Diameter pelet (mm) | 0.25-2.5 | |
Waktu pembesaran pelet (K=D/d) | ≤2,7 | |
Waktu pelet (menit/waktu) | 30-90 | |
Waktu sferonisasi (menit/waktu) | 3-8 | |
Kecepatan putar pelleting maks. (kontrol frekuensi variabel) (rpm) | 600 | |
Kecepatan putar spheronizing maks. (kontrol frekuensi variabel) (rpm) | 1350 | |
Daya motor meja putar (Kw) | 1.1 | |
Kipas pasokan udara | Daya (Kw) | 0.55 |
Volume udara (m³/jam) | 100 | |
Tekanan udara (kpa) | 12 | |
Kipas penghilang debu | Daya (Kw) | 0.4 |
Volume udara (m³/jam) | 83 | |
Tekanan udara (kpa) | 13 | |
Mode pasokan bubuk | Pengumpanan sekrup | |
Daya motor suplai bubuk (Kw) | 0.18 | |
Kecepatan putar suplai bubuk (rpm) | 173 | |
Daya motor suplai cairan (Kw) | 0.09 | |
Kecepatan putar pasokan cairan (rpm) | 86 | |
Daya pemanas listrik (Kw) | 1.5 | |
Suhu udara masuk (°C) | Suhu ruangan ~100 | |
Tekanan udara terkompresi (Mpa) | 0.4~0.6 | |
Konsumsi udara terkompresi (m³/min) | 0. 2 | |
Jumlah pistol semprot (Sepasang) | 1 | |
Berat (Kg) | 500 |