La linea di produzione è composta da un'estrusione hot-melt, un alimentatore, un alimentatore per fanghi e un polverizzatore. Il principio attivo (API) e gli eccipienti del farmaco possono essere trasportati all'estrusione hot-melt attraverso l'alimentatore per fanghi e l'alimentatore. Durante il processo di estrusione hot-melt, il materiale in ingresso viene aggiunto al cilindro con controllo della temperatura graduale. Il cilindro è dotato di un elemento filettato che esegue in sequenza diverse operazioni unitarie, dall'alimentazione alla testa della filiera. Il materiale avanza sotto l'azione di trasporto dell'elemento filettato e fonde o si ammorbidisce nella sezione di fusione. Il fuso viene miscelato uniformemente sotto l'azione dell'elemento di miscelazione e infine estruso dalla filiera a una determinata pressione, velocità e forma. Il polverizzatore completa il raffreddamento, la solidificazione e la polverizzazione continui dell'estruso hot-melt.
1. Processo continuo, alta efficienza
2. Meno passaggi di processo
3. Elevata ripetibilità
4. Senza solventi
5. Monitoraggio online dei parametri di processo
6. Basso investimento fisso
7. Soddisfare i requisiti GMP/cGMP/FDA/CE
Modello | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
Proporzioni | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
Diametro della vite | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
Velocità massima | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
Coppia | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
Potenza massima | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
Produttività | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |