Al giorno d'oggi, non investire in tecnologie di automazione è una questione di vita o di morte per il vostro settore. Diverse aziende le stanno implementando, come l'automazione nel settore farmaceutico, quindi perché non farlo anche voi?
Due dei concetti più cruciali da comprendere su questa tecnologia, soprattutto in prodotti farmaceutici, sono il software di supervisione e acquisizione dati (SCADA) e i controllori logici programmabili (PLC). Gli SCADA monitorano i processi industriali, mentre i PLC servono per il controllo.
Scopri di più su SCADA e PLC in questa discussione di Canaan che affronterà i seguenti argomenti:
– Che cosa è SCADA?
– Che ne dici del PLC?
– I ruoli di automazione di SCADA e PLC
– La tecnologia Canaan
Il software di Controllo di Supervisione e Acquisizione Dati viene utilizzato per presentare lo stato del vostro impianto. Con questo software al vostro fianco, potete gestire in modo appropriato il vostro stabilimento industriale.
Gli sviluppatori di SCADA visualizzeranno la fabbrica e i suoi processi, mostrandone lo stato in modo più semplice e mirato.
Diversi processi industriali dipendono dal software SCADA. Può fornire informazioni in tempo reale, aprendo la strada a processi e operazioni industriali efficienti, affidabili e sicuri.
Grazie a questo software, è possibile memorizzare enormi quantità di dati. È inoltre possibile collegarli a un'ampia gamma di sensori per il monitoraggio remoto dei processi.
Le applicazioni SCADA sono vantaggiose nei processi industriali con limitato controllo e interferenza umana. Ad esempio, nell'automazione dell'industria farmaceutica, dove la presenza umana è limitata in processi cruciali, come il confezionamento dei farmaci.
Diversi settori industriali investono in SCADA, il cui mercato è previsto per raggiungere $26,6 miliardi entro il 2032.
Successivamente, i Controllori Logici Programmabili (PLC) si riferiscono a sistemi computerizzati utilizzati per il controllo e l'automazione dei processi industriali, in particolare quelli che coinvolgono le vostre apparecchiature. Controllano i processi sulla base di un insieme di regole predeterminate.
I PLC vengono implementati per migliorare l'efficienza, la precisione e la coerenza dei processi produttivi. Mentre i PLC sostituiscono il lavoro umano, i PLC ne riducono la necessità.
Ad esempio, nella produzione di compresse, i PLC vengono utilizzati in vari settori, come la granulazione e la miscelazione, il rivestimento, il confezionamento e il monitoraggio ambientale. Nella granulazione e nella miscelazione, i PLC garantiscono la precisione controllando la velocità di spruzzatura, la temperatura e la rotazione del tamburo nel processo di rivestimento.
Ciò che è ancora meglio è che possono essere programmati per svolgere una gamma più ampia di attività, come il controllo della velocità e della direzione del motore, l'attivazione di sistemi di allarme e di avvertimento e il controllo del flusso di fluidi e gas.
I PLC sono noti per la loro affidabilità e la capacità di funzionare ininterrottamente anche per lunghi periodi, rendendoli adatti agli ambienti più difficili. È possibile personalizzarli o programmarli per eseguire diverse attività o rispondere a diversi input in base alle esigenze. Adattabilità e flessibilità, senza dubbio.
Prima di concludere questo discorso, è opportuno informarsi anche sui vantaggi di queste tecnologie.
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