Macchina riempitrice automatica per capsule serie CFK

Che cos'è la macchina riempitrice di capsule della serie CFK 1500?

La macchina riempitrice di capsule della serie CFK-1500 è una macchina riempitrice di capsule completamente automatica di recente sviluppo da Canaan, che incorpora tecnologie nazionali e internazionali avanzate. Questa apparecchiatura presenta un design accattivante, un funzionamento fluido, bassa rumorosità ed è facile da usare e pulire.

L'intera macchina utilizza un meccanismo rotativo intermittente e un metodo di pressatura per il riempimento quantitativo. È adatta per il riempimento di polvere e granuli in capsule di dimensioni comprese tra 00# e 5#. È possibile aggiungere anche attrezzature ausiliarie opzionali, come un alimentatore automatico di capsule, un alimentatore a vuoto, un metal detector, una lucidatrice e un elevatore.

Parametri tecnici

Caratteristiche

• Adotta un design a fila singola con 11 fori per matrici e 10 postazioni di lavoro
• Adotta la combinazione originale della scatola divisoria doppia RU110
• Adotta il design del giradischi completamente chiuso di seconda generazione
• Adottare un meccanismo di regolazione tridimensionale
• Produzione di ruote motrici scanalate interne con acciaio speciale di alta qualità
• Camma interna per trasmissione meccanica
• Adottare il meccanismo di sottoselezione del posizionamento del vuoto della capsula
• Sistema di rifornimento automatico di temporizzazione
• Struttura in polvere regolabile multisuperficie
• Struttura di soffiaggio dello stampo
• Dotato di dispositivo di deumidificazione secondaria dell'umidità nella stanza di riempimento

Come funziona la macchina riempitrice di capsule? – 7 passaggi

1 Ordinamento delle capsule vuote

Principio

Il tubo di alimentazione delle capsule è dotato di più canali circolari al suo interno, che sono collegati alla tramoggia delle capsule. All'interno dei canali, ci sono linguette di serraggio delle capsule.

Mentre il tubo di alimentazione delle capsule si muove su e giù con un movimento alternato, le capsule vuote cadono nei canali. Quando il tubo di alimentazione si muove verso l'alto, le linguette di serraggio tengono le capsule in posizione. Quando il tubo si muove verso il basso, il gruppo linguette di serraggio ruota, rilasciando le capsule, consentendo loro di cadere fuori dai canali.

2 Orientamento delle capsule vuote

Descrizione

La testa di alimentazione della capsula agisce sempre al centro del corpo della capsula. Quando la testa di alimentazione spinge la capsula, fa sì che la capsula ruoti, assicurando che il corpo della capsula venga spinto verso il bordo del pettine di alimentazione della capsula. La capsula viene quindi capovolta mentre la testa di pressione si sposta verso il basso, spingendola verticalmente nel foro del modulo.

Principio

• Il punto di forza proveniente dalla testa dell'alimentatore viene applicato al corpo della capsula.
• La larghezza dello scivolo è inferiore al diametro esterno del tappo della capsula ma superiore al diametro esterno del corpo della capsula, quindi blocca solo il tappo della capsula senza entrare in contatto con il corpo della capsula.

3 Separazione del corpo della capsula vuota e del tappo

Principio

Quando la capsula vuota entra nel foro del modulo, la sede di aspirazione del vuoto si solleva e si sigilla ermeticamente con il modulo inferiore. I diametri dei piccoli fori a gradini nei moduli superiore e inferiore sono più piccoli dei diametri del tappo e del corpo della capsula, rispettivamente. Una volta attivato il vuoto, il corpo della capsula viene aspirato nel foro del modulo inferiore, mentre il gradino nel foro del modulo superiore impedisce al tappo della capsula di scendere. Ciò determina la separazione del corpo della capsula e del tappo.

4 Metodo di pressatura per riempimento quantitativo

Principio

Le lettere af rappresentano diversi gruppi di perni di pressatura. Durante il periodo intermittente in cui i perni si sollevano, la tramoggia della polvere ruota di un certo angolo. Quando completa una rotazione completa, la polvere nei fori del disco di dosaggio viene compressa una volta da ciascun gruppo di perni di pressatura. Quando i perni si sollevano dai fori, la tramoggia ruota di nuovo e la polvere sul disco di dosaggio riempie automaticamente lo spazio rimanente nei fori. Questo processo, riempimento e compressione, si ripete fino alla sesta pressatura, quando il perno espelle la colonna di polvere dal disco di dosaggio, lasciandola cadere nel corpo della capsula vuoto sottostante, completando un ciclo di riempimento.

Il movimento relativo tra il raschiatore e il disco dosatore rimuove la polvere in eccesso dalla superficie del disco dosatore, garantendo che la colonna di polvere soddisfi i requisiti di misurazione.

Caratteristiche del metodo quantitativo Tamping

• Riempimento accurato: per un peso di riempimento superiore a 0,3 g, la variazione è controllata entro ±3%.
• La dose del materiale riempito può essere regolata con precisione regolando l'altezza dei perni di pressatura.

5 Stazione di rifiuto

Scopo

Occasionalmente, alcune capsule vuote potrebbero non riuscire a separare il cappuccio dal corpo per vari motivi. Queste capsule, che non sono riempite con il farmaco, rimangono nel foro del modulo superiore. Per evitare che queste capsule difettose si mescolino con i prodotti finiti, vengono rimosse prima del processo di chiusura della capsula.

Principio

Uno spintore alternativo è posizionato tra i moduli superiore e inferiore. Lo spintore è dotato di un perno. Mentre i moduli superiore e inferiore ruotano, lo spintore rimane nella posizione inferiore, con il perno disimpegnato dal modulo superiore. Quando il modulo si ferma in questa stazione, lo spintore si sposta verso l'alto e il perno attaccato allo spintore viene inserito nel foro nel modulo superiore.

• Se il foro nel modulo superiore contiene un tappo a capsula correttamente separato, il movimento verso l'alto del perno non ha alcun effetto sul tappo.
• Se il foro contiene una capsula vuota il cui tappo non è stato separato, il movimento verso l'alto del perno espelle la capsula dal modulo superiore e viene aspirata nella camera d'aria per essere rimossa.

6 Stazione di chiusura delle capsule

Scopo

Lo scopo di questa stazione è quello di bloccare e sigillare le capsule riempite agganciando il tappo della capsula al corpo, garantendo che il prodotto finito soddisfi gli standard richiesti.

Principio

I moduli superiore e inferiore ruotano insieme verso la stazione di bloccaggio della capsula, dove i loro assi si allineano. Il fermo superiore sopra il modulo e l'asta di spinta sotto iniziano a muoversi l'uno verso l'altro. Il fermo superiore preme verso il basso sul tappo della capsula mentre l'asta di spinta sale, facendo sì che il tappo e il corpo della capsula si chiudano e si blocchino in modo sicuro.

7 Stazione di espulsione della capsula

Scopo

Lo scopo di questa stazione è quello di espellere le capsule finite, completamente sigillate e bloccate, che vengono poi raccolte.

Principio

Il componente principale di questo dispositivo è un'asta di espulsione alternativa. Quando i moduli superiore e inferiore che trasportano le capsule chiuse ruotano verso la stazione di espulsione e si fermano, l'asta di espulsione spinge le capsule fuori dai fori del modulo. Le capsule vengono quindi soffiate nello scivolo di scarico e scivolano nel contenitore di raccolta.

8 Stazione di pulizia

Scopo

La stazione di pulizia è progettata per pulire i moduli in preparazione del ciclo successivo.

Principio

Quando i moduli superiore e inferiore vengono azionati dalla piattaforma di lavoro principale e si fermano alla stazione di pulizia, si allineano con l'apertura del dispositivo di pulizia. A questo punto, l'aria compressa viene attivata per soffiare via polvere, frammenti di capsule rotte e altri contaminanti dai fori del modulo nel modulo inferiore. Il sistema di vuoto posizionato sopra i fori del modulo aspira quindi questi contaminanti nell'aspirapolvere, assicurando che i fori del modulo rimangano puliti per il successivo ciclo operativo.

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