Il compattatore a rulli della serie LGP è un nuovo modello sviluppato con successo da China Canaan attraverso un ampio assorbimento e digestione di tecnologie straniere avanzate, combinate con le nostre condizioni nazionali. I componenti di potenza sono isolati spazialmente dalle parti che entrano in contatto con i materiali e tutti i componenti a contatto con i materiali sono facili da smontare e pulire. L'applicazione di varie tecnologie avanzate ha notevolmente migliorato la gamma di materiali che possono essere elaborati, nonché la qualità e la resa dei granuli. L'implementazione di più tecnologie di controllo automatico ha ulteriormente aumentato il grado di automazione della macchina. Inoltre, il design, dal layout ai dettagli, è meticolosamente realizzato per prevenire efficacemente la contaminazione incrociata dei materiali e le misure per ridurre l'area di purificazione sono pienamente conformi ai requisiti GMP per la produzione farmaceutica.
1 Miscelazione : I materiali secchi vengono miscelati accuratamente per garantire una composizione uniforme.
2 Materiale di ricarica: Il materiale secco miscelato viene caricato nella porta di ricezione superiore mediante un caricatore specifico, tramite vuoto o sollevatore.
3 Trasferimento alla camera a pressione : Il materiale viene poi trasferito nella camera di pressione tramite una coclea di trasporto (elemento opzionale per la carica sotto vuoto o per il sollevamento).
4 Compattazione in lastre :Nella camera di pressione, due rulli ad alta pressione esercitano una forza sul materiale, estrudendolo in fette ad alta densità.
5 Sistema di taglio : Le fette ad alta densità passano attraverso un sistema di taglio, che le taglia in granuli di dimensioni uniformi.
6 Sistema di fresatura: I granuli tagliati vengono poi lavorati attraverso sistemi di macinazione a due livelli per garantirne l'uniformità dimensionale.
7 Prodotto finale : I granuli risultanti hanno dimensioni uniformi, una densità apparente notevolmente aumentata, un buon aspetto e una buona scorrevolezza per un facile stoccaggio e trasferimento.
8 Controllo della temperatura : Durante l'intero processo, il tempo di compressione del materiale è breve e la temperatura è strettamente controllata per proteggere i componenti attivi. Questo processo è particolarmente adatto per prodotti termosensibili e sensibili all'umidità.
1. Seguire le normative GMP, PIC/S GMP, FDA.
2. Sistema di alimentazione a doppia coclea, migliora notevolmente la densità e la resa.
3.Sistema di vuoto per alimentatore a coclea.
4. Tutte le parti a contatto con il materiale possono essere completamente smontate e pulite facilmente.
5. La scatola di estrusione della colata impedisce la deformazione sotto pressione e garantisce la precisione del funzionamento del rullo.
6. Entrambi i rulli sono dotati di raschiatore regolabile su tre lati (brevettato negli USA).
La macchina è dotata di doppia alimentazione a coclea, sistema di vuoto, rulli regolabili ed è conforme agli standard cGMP, PIC/S GMP e FDA.
Comprime la polvere in fette dense utilizzando rulli ad alta pressione, quindi le taglia e le macina in granuli uniformi senza additivi.
Sì, la macchina controlla rigorosamente la temperatura, rendendola ideale per materiali termosensibili e sensibili all'umidità.
Modello di equipaggiamento |
LGP150/50II |
Finezza dei granuli |
Maglia 10-80 |
Capacità di alimentazione |
1-100 kg/h (lattosio) |
Pressione del rullo |
4 tonnellate/cm2 |
Potenza del motore |
8,9 kW |
Sistema di fresatura |
Un mulino o due macinazioni a seconda delle esigenze |
Peso dell'attrezzatura |
1200 chili |
Alimentazione elettrica |
380V/3P/50Hz |
Nota: può essere personalizzato |