錠剤の糖衣コーティング：プロセスと落とし穴

糖衣錠 製造は芸術であり科学でもあります。多くの錠剤に滑らかで光沢のある、そして多くの場合はカラフルな外観を与えるのはこのプロセスです。 

しかし、なぜこの余分な手順を踏む必要があるのでしょうか? 

糖衣には、不快な味を隠したり、錠剤を湿気から守ったり、錠剤を飲み込みやすくしたりするなど、いくつかの目的があります。

砂糖コーティングの基礎

シュガーコーティングとは何か? シュガーコーティングは、錠剤を砂糖ベースの層で覆う方法です。キャンディシュガーコーティングとも呼ばれるこのプロセスには、完璧な光沢のある仕上がりを実現するために複数のステップが含まれます。

糖衣処理は通常、次の手順で行われます。

錠剤の調製

コーティングする前に、錠剤は清潔で乾燥している必要があります。ほこりや欠陥があるとコーティングの欠陥につながる可能性があります。この手順では、多くの場合、錠剤除塵機を使用して、ゆるんだ粒子を取り除きます。

封印

薄いポリマー層が錠剤を密封し、コーティング内の湿気から錠剤を保護します。この密封コートは湿気に敏感な医薬品にとって非常に重要であり、糖衣が有効成分と相互作用しないようにします。

サブコーティング

このステップでは、錠剤の表面を滑らかにして、糖層を塗布する準備をします。サブコートは表面の凹凸を埋め、糖層のための均一なベースを作ります。

シロップコーティング

砂糖シロップを何層にも重ねて塗ります。各層が乾いてから次の層を塗ります。このように徐々に重ねていくことで、滑らかで均一なコーティングが実現します。層の数は、希望する厚さに応じて 30 から 60 の範囲になります。

スムージング

層が積み重なるにつれて、錠剤は表面が均一になるように滑らかにされます。これは通常、乾燥プロセス中にパンの速度と空気の流れを注意深く制御することによって行われます。

色と磨き

最終層には、多くの場合、色が含まれています。最後の研磨により、錠剤に特徴的な輝きが与えられます。研磨工程では、錠剤をワックスやその他の研磨剤とともに鍋で転がします。

糖衣コーティング装置

砂糖コーティングには特殊な機器が必要です。

• コーティングパン: シロップを塗るとタブレットが回転します。最近のパンは穴があいており、空気の流れが良くなり、乾燥効率が向上します。サイズは、研究室用の小さな 12 インチ パンから、工業生産用の大きな 60 インチ パンまであります。
• スプレーシステム: コーティング材を均一に分散します。これらのシステムは精密なノズルを使用してコーティング溶液を霧化し、均一な塗布を保証します。
• 熱風送風機: 各層を素早く乾燥させます。温度制御された空気は、乾燥しすぎや乾燥不足による欠陥を防ぐために重要です。
• 研磨パン: 最終的な光沢仕上げ用。これらのパンは、コーティングパンとは異なるデザインになっていることが多く、研磨プロセスに最適化されています。

現代のコーティングパンは自動化されていることが多く、温度、空気の流れ、パンの速度を制御して一貫した結果を実現します。

砂糖シロップ

砂糖のコーティングの中心となるのはシロップです。シロップは通常、以下の材料から作られます。

• スクロース（砂糖）
• 水
• 食感を出すためのデンプンやガムなどの他の成分

シロップの濃度と温度は非常に重要です。薄すぎると、きちんと付着しません。濃すぎると、固まったり、表面が不均一になったりすることがあります。

砂糖コーティングの落とし穴

砂糖コーティングは美しい錠剤を作ることができるが、 課題よくある問題は次のとおりです。

姉妹都市

コーティング中に錠剤がくっつきます。原因: パンに錠剤を入れすぎているか、層間の乾燥が不十分です。予防策: パンに適切な錠剤を入れ、十分な乾燥時間を確保します。

オレンジピール効果

凹凸のある表面。原因: シロップの塗布が速すぎたか、粘度が間違っていました。予防策: シロップの粘度と塗布速度を調整してください。

カラーバリエーション

バッチ間で色が一定しない。原因: 乾燥が不均一であるか、シロップの塗布にばらつきがある。予防策: 均一な噴霧と一貫した乾燥条件を確保します。

クラッキング

コーティングに亀裂が生じます。原因: 急速な乾燥または熱衝撃。予防: コーティング中および乾燥中の温度と湿度を制御します。

ロゴブリッジング

エンボス加工された細部にコーティングが詰まっています。原因: コーティングが厚すぎるか、下塗りが不適切です。予防策: 下塗りを最適化し、全体のコーティングの厚さを制御します。

シュガーコーティングの問題のトラブルシューティング

これらの落とし穴に対処するには:

• コーティングパンに過剰に詰め込まないでください。
• シロップの濃度を一定に保ちます。
• 次の層を塗る前に、各層が完全に乾いていることを確認してください。
• コーティング中は極端な温度変化を避けてください。
• 均一なコーティングを実現するために、スプレーパターンとパン動作を調整します。

環境への配慮

糖衣コーティングには多くの資源が必要になります。現代のプロセスでは、次の点に重点が置かれています。

• 水使用量の削減
• 砂糖の無駄を最小限に抑える
• エネルギー消費の削減

一部のメーカーは、従来の砂糖コーティングに代わる、より環境に優しいフィルムコーティングなどの代替品を模索しています。

砂糖コーティングにおける品質管理

コーティングの品質を確保するには、いくつかのチェックが必要です。

• 双晶形成やオレンジピール効果などの欠陥がないか確認します。
• コーティングの厚さが一定であることを確認するために測定します。
• コーティングが薬剤の放出を妨げないことを確認します。
• コーティングが適切な保護を提供していることを確認します。

定期的な品質チェックは、プロセスの早い段階で問題を発見し、修正するのに役立ちます。

砂糖コーティングの未来

糖衣は依然として人気がありますが、製薬業界は常に進化しています。今後のトレンドとしては、次のようなものが考えられます。

• より自然な着色料と香料
• 追加の機能特性（時間放出など）を備えたコーティング
• さらなる自動化とAI支援コーティングプロセス

困難はあるものの、糖衣は医薬品製造において重要な役割を果たし続けています。糖衣は、キャンディのような外観の魅力と薬剤送達という真剣な業務を組み合わせ、世界中の患者にとって薬をより美味しく、より効果的にします。

今すぐタブレット生産を楽しもう

完璧にする準備はできましたか？ 砂糖のコーティング プロセスについてお困りですか? 当社の専門コンサルタントと最先端の設備が、完璧で効率的な錠剤コーティングの実現をお手伝いします。 

お問い合わせ 医薬品製造をどのように強化できるかについて今日お話ししましょう。

リソースページ:

• 砂糖コーティングのプロセスと遭遇する可能性のある問題
• 錠剤コーティング