何ですか 顆粒化? 造粒は製薬業界において重要なプロセスであり、主に流動性、圧縮性、均一性などの粉末の特性を改善するために使用されます。
微粉末を顆粒に変換し、錠剤、カプセル、その他の固形剤形の製造時に取り扱いや処理が容易になります。粉末の物理的特性が向上するだけでなく、有効医薬品成分 (API) が均一に分散され、一貫した剤形が実現します。
さまざまな造粒方法の中で、 高せん断造粒（HSG） そして 流動床造粒法（FBG） 広く使用されています。
何ですか 高せん断造粒? 高せん断造粒 (HSG) では、高速で機械駆動するミキシング ボウルで粉末を混合し、造粒液 (多くの場合、結合剤溶液) を投入します。高速インペラーが粉末を分解して混合し、チョッパーが顆粒をより小さく均一なサイズにします。その後、湿った顆粒は乾燥機 (通常は流動床乾燥機) に移され、余分な水分が除去されて顆粒が固まります。
高密度で均一な顆粒を迅速かつ効率的に製造し、幅広い粉末特性に対応できます。
流動床造粒 (FBG) では、粉末粒子が加熱された空気の上向きの流れに浮遊し、流体のように動作します。次に、流動化した粒子に造粒液を噴霧すると、粒子が凝集して顆粒が形成されます。空気によって液体が蒸発し、乾燥プロセスが同時に発生して、顆粒が 1 つのステップで固まります。
この方法は、高せん断造粒よりも穏やかな処理環境を提供するため、温度変化に敏感な材料に適しています。
の 主な違い 高せん断造粒と流動床造粒の違いは、造粒方法にあります。高せん断造粒は、インペラとチョッパーからの機械的な力を利用して粉末粒子を分解し凝集させますが、流動床造粒は、空気の流れを利用して粒子を浮遊させ、結合液を粒子に噴霧して顆粒を形成します。
| 要素 | 高せん断造粒 | 流動床造粒 |
| 顆粒密度 | 高い、高密度の顆粒を生成する | 低いほど、より均一な顆粒が生成します |
| 処理速度 | 機械的な混合により高速化 | 空気の流動化に依存するため遅い |
| 粉末への適合性 | 高密度の顆粒を必要とする粉末に適しています | 熱に敏感な粉末や壊れやすい粉末に適しています |
| エネルギー効率 | 乾燥工程が別にあるため、より多くのエネルギーが必要 | 乾燥と造粒が同時に行われるため、エネルギー効率が向上 |
| マテリアルハンドリング | 独立した乾燥ユニットにより取り扱いが容易 | 同じユニット内での取り扱い、造粒、乾燥が少なくなる |
| 粒度制御 | 精度が低く、均一性を保つために追加の手順が必要 | 高精度、自然に均一な顆粒を生成 |
| アプリケーション | 高用量製品や高密度錠剤に最適 | 軽量粉末や敏感なAPIなど、均一性が求められる製品に最適 |
当社は、高せん断造粒機と 流動床造粒機当社の高せん断造粒機は効率と速度を重視して設計されており、高密度錠剤の製造に適した高密度で均一な顆粒を生成します。
一方、当社の流動床造粒機は、敏感な材料を穏やかに均一に造粒するように最適化されており、生産ニーズに総合的なソリューションを提供します。
両方の長所を活かそう！
高速で高密度の造粒が必要な場合でも、穏やかで均一な処理が必要な場合でも、China Canaan の造粒機シリーズはお客様のニーズを満たします。
お問い合わせ 当社の最先端の造粒装置の詳細と、製造プロセスの最適化にどのように貢献できるかを知りたい方は、ぜひ今すぐお問い合わせください。
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