湿式造粒と乾式造粒の違い 造粒は製薬業界では重要なプロセスであり、粉末を顆粒に変換して流動性と圧縮性を向上させ、均一な剤形を確保します。 造粒の主な 2 つの方法は、湿式造粒と乾式造粒です。 これら 2 つの方法の違いを理解することが、製造に最も適したものを選択する鍵となります。 湿式造粒とは? 湿式造粒とは? 湿式造粒は、特に製薬業界で顆粒を製造するために最も一般的に使用される方法です。 粉末粒子に液体バインダーを追加して接着を促進し、より均一な顆粒を形成できるようにします。 バインダー溶液は […]

カナンのロールコンパクター造粒製品ポートフォリオ カナンテクノロジーは、製薬機器製造業界で定評のあるリーダーです。最先端の機械を提供することで知られるカナンは、乾式造粒プロセスに不可欠なローラーコンパクターを開発しました。製薬会社がリーン製造ソリューションを求めるようになる中、カナンのローラーコンパクター製薬ソリューションは、効率性、信頼性、錠剤やカプセル剤の処方に使用されるような敏感な材料を処理できる能力で際立っています。 適切なローラーコンパクターを選択することの重要性 製薬業界では、造粒は一貫した高品質の医薬品の製造において重要な役割を果たします。適切なローラーコンパクターを選択すると、特に敏感な医薬品粉末が […]

乾式造粒は、製薬、化学、食品製造など、さまざまな業界で不可欠なプロセスです。液体バインダーを必要とせずに顆粒を形成できるため、水分に敏感な材料には欠かせない方法です。乾式造粒に使用される主な 2 つの技術は、スラグ造粒とローラー圧縮です。どちらの方法も粉末から顆粒を生成するという同じ目的を達成しますが、プロセスと用途が異なります。乾式造粒とは? 乾式造粒とは? 乾式造粒は、液体バインダーを使用せずに粉末粒子を互いに接着させるプロセスです。この技術は、液体バインダーを使用せずに材料を固めることができるため、材料が熱や湿気に敏感な場合によく使用されます。

流動床造粒は、さまざまな業界で広く使用されているプロセスですが、特に医薬品、化学薬品、食品製造で使用されています。このプロセスでは、微粉末を均一な顆粒に変換し、材料の取り扱いを容易にし、錠剤化やカプセル充填などの下流処理に適したものにします。流動床造粒の重要性は強調しすぎることはありません。流動床造粒により、医薬品の有効成分 (API) が均一に分散され、正確な投与量と高品質の製品が実現します。食品業界では、流動床造粒を使用して、取り扱いと保存期間が改善された顆粒成分が作成されます。医薬品、化学薬品、食品加工のいずれの分野でも、流動床造粒は高品質で信頼性の高い製品を生産するための基礎技術となっています。[…]

ローラー コンパクター造粒の仕組みは？ 医薬品製造において、造粒は、細かい粉末を流動性のある顆粒に変換する重要なステップです。この顆粒は、錠剤やカプセルなどの固形剤形の製造に使用されます。顆粒は流動性と圧縮性に優れているため、投与量と錠剤の重量の均一性を確保するのに役立ちます。乾式造粒の最も効果的な方法の 1 つは、ローラー コンパクションです。ローラー コンパクションとは？ ローラー コンパクションは、2 つの回転ローラーの間で粉末を圧縮して、固体のリボンまたはシートを形成します。その後、これらのリボンは、水や溶剤を使用せずに顆粒に粉砕されるため、この方法は熱や湿気に敏感な活性医薬品に最適です。 […]

ローラーコンパクター製薬とは? 製薬製造において、錠剤やカプセルなどの固形剤形の製造は、一貫した品質と効能を確保するために正確なプロセスに依存しています。このプロセスの重要な部分は造粒です。造粒では、細かい粉末が扱いやすく、均一な錠剤に圧縮しやすい顆粒に変換されます。造粒により、粉末の流動性と圧縮性が向上します。これは、均一な用量の高品質の錠剤を製造するために不可欠です。造粒には、湿式造粒と乾式造粒の 2 つの主な方法があります。湿式造粒では、液体を使用して粉末を結合しますが、この方法はすべての材料に適しているわけではありません。特に、湿気や熱に敏感な材料には適していません。そのような場合、乾式造粒が適しています。

高せん断造粒と流動床造粒の違い 造粒とは？ 造粒は製薬業界では欠かせないプロセスで、主に流動性、圧縮性、均一性などの粉末の特性を改善するために使用されます。 造粒は、細かい粉末を顆粒に変換し、錠剤、カプセル、またはその他の固形剤形の製造中に取り扱いや処理が容易になります。 粉末の物理的特性を強化するだけでなく、有効医薬品成分（API）が均一に分散され、一貫した剤形につながります。 さまざまな造粒方法の中で、高せん断造粒（HSG）と流動床造粒（FBG）が広く使用されています。 高せん断造粒と流動床造粒： […]

流動床造粒法とは？ 粉末の束を、扱いやすい完璧な顆粒に変える方法を想像してみてください。 一言で言えば、それが流動床造粒法です。 流動床造粒法とは？ 流動床造粒法とは、微粉末を熱風に浮かべ、ほぼ液体のようなものを作り出すことです。 次に、この「流動化した」粉末に結合剤をスプレーすると、粒子がくっついて顆粒が形成されます。 このプロセスは、製品に一貫した高品質の顆粒を必要とする医薬品、食品、化学薬品などの業界にとって非常に効果的です。 しかし、なぜこのプロセスがゲームチェンジャーなのでしょうか？ もう少し詳しく見てみましょう。 製薬業界の簡単な歴史と開発 流動床造粒法 […]

錠剤製造の世界では、効率、品質、拡張性を確保するために適切な機器を選択することが重要です。錠剤プレス機の最も一般的な 2 つのタイプは、シングル パンチ錠剤プレスとロータリー錠剤プレスです。この記事では、シングル パンチ錠剤プレスとロータリー錠剤プレスの主な違いを分析し、どちらが製造ニーズに最適かを判断するのに役立ちます。機能 シングル パンチ錠剤プレス ロータリー錠剤プレス 生産能力 一度に 1 錠 1 分あたり数百から数千 速度 遅い はるかに速い コスト より手頃な価格 コストが高い メンテナンス メンテナンスが容易 メンテナンスが必要 カスタマイズ 限られたデザイン さまざまな形状に柔軟に対応 シングル パンチ錠剤プレスとは? […]

錠剤の糖衣錠は、芸術であると同時に科学でもあります。この工程により、多くの錠剤は滑らかで光沢があり、多くの場合は色鮮やかな外観になります。しかし、なぜこの余分な工程をわざわざ行うのでしょうか。糖衣錠には、不快な味を隠し、錠剤を湿気から保護し、錠剤を飲み込みやすくするなど、いくつかの目的があります。糖衣錠の基本 糖衣錠とは 糖衣錠は、錠剤を砂糖ベースの層で覆う方法です。この工程はキャンディ シュガー コーティングとも呼ばれ、完璧な光沢のある仕上がりを実現するために複数の工程を経ます。糖衣錠の工程は通常、次の手順に従います。 手順 説明 1. 錠剤の準備 錠剤を洗浄して乾燥させます。 2. 密封 密封剤を塗布します。 […]

高せん断ミキサーの先端速度とは？高せん断ミキサーは、効率的な混合と造粒が重要な医薬品、食品、化粧品などの業界では不可欠です。これらの機械の重要な要素の 1 つは先端速度であり、混合プロセスに大きく影響します。しかし、先端速度とは正確には何であり、なぜそれほど重要なのでしょうか。高せん断ミキサーの先端速度、その仕組み、湿式造粒などのプロセスでの役割について詳しく見ていきましょう。高せん断ミキサーの先端速度とは？高せん断ミキサーの先端とは何ですか？先端速度とは、ローター ブレードの先端が […]

高せん断ミキサーの仕組みは？ 高せん断ミキサーは、材料の効率的な混合と乳化を必要とする製薬、食品製造、化粧品などの業界で大きな役割を果たしています。高せん断ミキサーは、均一な混合物を迅速かつ正確に作成するのに優れています。このガイドでは、高せん断ミキサーの仕組み、主要なコンポーネント、さまざまな産業プロセスに不可欠な理由について説明します。高せん断ミキサーとは？ 高せん断ミキサーとは？ 高せん断ミキサーは、多くの場合、異なる粘度を持つ材料を均一な混合物に混合するように設計されています。これは、粒子を分解し、液体を乳化し、粉末を分散させる強力な機械力を生成することによって実現されます。固定されたステーターと連動して動作する高速ローターは、必要な […]