デジタルエンパワーメント | 固形剤インテリジェント工場向け統合ソリューション

導入

技術の急速な発展とインダストリー4.0時代の到来により、インテリジェント化はさまざまな産業の発展における避けられない流れとなっています。製薬業界、特に固形剤の分野では、インテリジェント工場の計画と建設は、生産効率の向上と医薬品の品質の確保の鍵となるだけでなく、製薬製造業界の変革とアップグレードを促進する重要な原動力でもあります。カナンテクノロジーは市場に焦点を当て、固形剤インテリジェント工場向けの包括的なソリューションを発表し、顧客のデジタルアップグレードの実現を支援します。

業界の現状 固形剤の製造工程には、原料処理、造粒、乾燥、混合、打錠、コーティング、カプセル充填、包装などの複数の段階が含まれます。従来の製造モードは、手作業と経験的判断に大きく依存しており、効率が低く、汚染やエラーが発生しやすく、効率的で柔軟性があり、準拠した製造ニーズや規制要件を満たすことが困難です。

1. デジタルプラットフォーム構築
グループ ERP、SCADA (監視制御およびデータ収集)、MES (製造実行システム)、EQMS (設備管理システム)、QMS (品質管理システム) などのアプリケーションを統合することで、完全なライフサイクル管理が実現し、データの正確性とトレーサビリティが確保されます。
2.自動化・ロボット技術の応用
原材料処理、計量・配合、造粒、打錠などの主要工程に自動化設備やロボットを導入し、計量・供給システムやPAT工程分析技術と組み合わせることで、人的介入を減らし、人的介入の低減と連続生産を実現します。
3. インテリジェント物流システム
AGV（無人搬送車）、RGV（レール搬送車）、RFID（無線ICタグ）などの技術を活用し、インテリジェント物流システムを構築し、正確な資材配分、情報トレーサビリティ、インテリジェント在庫管理を実現します。立体倉庫の構築と組み合わせることで、資材取り扱い時間と空間の無駄を削減し、資材ミス防止と混載防止を実現します。
4.データ分析と予知保全
ビッグデータ分析と機械学習技術を活用して、生産データを詳細に分析し、機器の故障を予測し、生産計画を最適化し、予防保守を実現します。
5.柔軟な生産モード
個別化された多様な市場の需要に応え、小ロットや多品種の柔軟な生産をサポートするカスタマイズされたソリューションを提供します。
結論
デジタル技術を活用したCanaan Technologyの固形剤インテリジェント工場ソリューションは、工場をよりスマートにします。これは、医薬品製造業界が将来に立ち向かうための重要なステップです。