高速錠剤プレス機は、主にさまざまな粒状原料を丸い錠剤または特殊な形状の錠剤にプレスするために使用される効率的で多機能な装置であり、製薬、化学、食品などの業界で広く使用されています。 その構造特性と動作原理により、大量生産における重要な役割が決まります。
高速錠剤プレス機の構造的特徴は、主にその二重プレス設計に反映されています。この装置には、2組の供給装置と2組のプレスホイールがあります。ターンテーブルには33組のパンチを取り付けることができます。1回転あたり66個の錠剤をプレスできるため、生産効率が大幅に向上します。錠剤をプレスする際、実際のニーズに応じて、ターンテーブルの速度、材料の充填深さ、錠剤の厚さを調整して、製品の多様性と柔軟性を確保できます。また、この装置には機械式バッファ装置も装備されており、過負荷による機械部品の損傷を効果的に回避し、装置の耐用年数を延ばすことができます。
動作原理から見ると、この装置は主に工作機械のスピンドルの回転と圧力板の穴の設計に依存しています。工作機械のスピンドルの圧力板が回転すると、パンチニードルが上下のスライドレールに沿って垂直位置で押されます。上昇および下降プロセス中、圧力板の穴は工作機械のスピンドルのローラーおよび予圧張力ホイールと連携してパンチニードルに圧力をかけ、粉末状の原料を形成します。錠剤化プロセス全体には、供給、投与、予圧張力、および主なプレスと成形などの複数のリンクが含まれます。各リンクは密接に接続されており、製品の高品質と安定性を保証します。
特筆すべきは、高速打錠機の打錠工程で発生する粉塵は、機械内部の粉末吸引ボックスで収集・処理され、粉塵の付着や詰まりを防ぎ、原材料のリサイクル・再利用も実現します。この設計により、設備の清潔さが向上するだけでなく、生産コストも削減されます。
実際の操作では、設備の使用とメンテナンスも重要です。オペレーターは、ウォームギア、ウォーム、ベアリングなどの設備のさまざまな可動部品を定期的にチェックして、回転が柔軟で摩耗状態が良好であることを確認する必要があります。同時に、金型のメンテナンスと交換も、設備の正常な動作と製品の品質を確保するための鍵です。
要約すると、高速打錠機は、特殊な二重圧縮構造と効率的な動作原理により、さまざまな円形および特殊形状の錠剤の大量生産に重要な役割を果たします。調整可能な打錠パラメータ、効率的な粉塵処理、便利なメンテナンス操作により、この装置は製薬、化学、食品などの業界にとって不可欠なツールとなっています。
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