LGP シリーズ – ローラーコンパクター

概要

LGPシリーズローラーコンパクターは、中国カナンが海外の先進技術を徹底的に吸収・消化し、我が国の条件と結び付けて開発した新モデルです。動力部品は材料と接触する部品から空間的に分離されており、材料と接触するすべての部品は簡単に分解・洗浄できます。さまざまな先進技術の応用により、処理できる材料の範囲、顆粒の品質と収量が大幅に向上しました。複数の自動制御技術の実装により、機械の自動化の程度がさらに高まりました。さらに、レイアウトから細部に至るまでの設計は細心の注意を払って作られており、材料の交差汚染を効果的に防止し、精製エリアを減らす対策は医薬品製造のGMP要件に完全に準拠しています。

作業プロセス

1 ミキシング : 乾燥した材料を徹底的に混合し、均一な組成を確保します。

2 充電材料: 混合された乾燥材料は、真空またはリフターのいずれかの特定の充電器を使用して上部の受入ポートに充填されます。

3 圧力室への移送 : その後、材料はコンベアスクリュー（真空充填またはリフターのオプションアイテム）によって圧力チャンバーに移送されます。

4 スラブへの圧縮 : 圧力室では、2 つの高圧ローラーが材料に力を加え、高密度のスライスに押し出します。

5 切断システム 高密度スライスは切断システムを通過し、均一なサイズの顆粒に切断されます。

6 フライス加工システム: 切断された顆粒は、サイズの均一性を確保するために 2 段階の粉砕システムで処理されます。

7 最終製品 得られた顆粒は均一なサイズ、大幅に増加した嵩密度、良好な外観と流動性を有し、保管と移動が容易です。

8 温度制御 : プロセス全体を通じて、材料の圧縮時間が短く、温度が厳密に制御され、有効成分が保護されます。このプロセスは、熱や湿度に敏感な製品に特に適しています。

特徴

1.c GMP、PIC/S GMP、FDAの規制に従います。

2.ダブルスクリュー供給システムにより、密度と収量が大幅に向上します。

3.スクリューフィーダー用真空システム。

4.材料と接触するすべての部品は完全に分解でき、簡単に洗浄できます。

5.鋳造押し出しボックスは、圧力下での変形を防ぎ、ローラーの作業精度を確保します。

6.両方のローラーには3面調整可能なスクレーパーが付いています（米国特許取得済み）。

パラメータ

LGP シリーズに関する FAQ – ローラー コンパクター