Өндіріс желісі ыстық балқыма экструзиясынан, қоректендіргіштен, суспензия беруден және ұнтақтағыштан тұрады. Препараттың белсенді ингредиенті (API) және қосымша заттар суспензия беру құрылғысы және фидер арқылы Ыстық балқыма экструзиясына тасымалдана алады. Ыстық балқыманы экструзия процесі кезінде кіріс материалы температураны кезең-кезеңімен реттейтін баррельге қосылады. Бөшке бұрандалы элементпен қамтамасыз етілген, ол қоректендіретін бөліктен қалып басына дейінгі әртүрлі агрегаттық операцияларды ретімен орындайды. Материал бұрандалы элементтің тасымалдау әрекетімен алға жылжиды және балқыту бөлімінде балқиды немесе жұмсарады. Балқыма араластырғыш элементтің әсерінен біркелкі араласады, ең соңында белгілі бір қысыммен, жылдамдықпен және пішінде матрицадан экструдталған. Ұнтақтағыш ыстық балқыма экструдатын үздіксіз салқындату, қатаю және ұнтақтауды аяқтайды.
1. Үздіксіз процесс, жоғары тиімділік
2. Процесс қадамдары аз
3. Қайталау қабілеті жоғары
4. Еріткішсіз
5. Процесс параметрлерін онлайн бақылау
6. Төмен тұрақты инвестициялар
7. GMP/cGMP/FDA/CE талаптарын орындаңыз
Үлгі | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
Аспект қатынасы | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
Бұранданың диаметрі | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
Максималды жылдамдық | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
Момент | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
Максималды қуат | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
Өнімділік | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |