카나안테크놀로지, 신에너지 녹색개발 촉진을 위한 건식과립화 기술 혁신

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백합

최근 몇 년 동안 국가 "더블 카본" 목표 전략의 지도와 고품질 경제 개발 추구 하에 신에너지 산업은 놀라운 발전 성과를 거두었습니다. 신에너지 기술의 지속적인 반복으로 신에너지는 더욱 경제적이고 신뢰할 수 있게 되며 시장 전망은 더욱 넓어질 것입니다.

카나안은 국가 정책의 지침을 면밀히 따르고 혁신에 집중하며 돌파구를 마련할 용기가 있으며, 새로운 에너지 산업에 맞춰진 롤러 압축기를 성공적으로 개발했습니다. 이 기술은 제약 산업에서 새로운 에너지 산업에 이르기까지 국경을 넘나들며 적용되었으며 무한한 잠재력을 보여줄 것입니다.

Canaan LGX 시리즈 롤러 압축기

배터리 제조에 주력하는 핵심 사업을 가진 잘 알려진 신에너지 기업입니다. 과거에 이 회사는 전통적인 코팅 방법을 사용하여 배터리를 생산했습니다. 이 공정은 번거로울 뿐만 아니라 엄청난 양의 에너지를 소모했을 뿐만 아니라 심각한 환경 오염 문제를 일으켰습니다. 이러한 과제에 직면하여 이 회사는 적극적으로 연구 개발에 투자하여 건식 과립화 공정을 성공적으로 도입했습니다. 이 새로운 공정은 코팅 방법을 폐기하고 물 및 유기 용매와 같은 액체를 사용할 필요가 없습니다. 활성 물질, 전도성 제 및 바인더와 같은 분말 재료를 균일하게 혼합한 다음 롤러 압축기를 통해 얇은 플레이크로 압축하기만 하면 됩니다. 건식 과립화 공정은 에너지 소비와 환경 오염을 크게 줄일 뿐만 아니라 기존 코팅 방법보다 훨씬 효율적이며 생산 공정을 단순화하고 전반적인 생산 효율성을 개선합니다.

그러나 건식 과립화 공정에서 배터리를 생산하려면 롤러 압축기에 엄청난 요구가 따릅니다. 전도성 제제 및 활성 물질과 같은 원료의 특수한 특성으로 인해 물 분자와 접촉하면 HF와 같은 부식성 산성 물질이 생성되어 고무, 실리콘 및 기타 재료에 강한 부식을 일으킵니다. 따라서 건식 과립화 공정 동안 전체 시스템은 절대 습도 제어를 보장해야 합니다. 시스템의 수분 함량은 100PPm 이하로 엄격히 제어해야 하며 질소 양압 보호 조치를 취해야 합니다. 기존의 롤러 압축기는 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

이러한 과제에 직면한 Canaan R&D팀은 과제를 극복하고 단 2개월이라는 촉박한 기간 내에 고객 요구 사항을 충족하는 롤러 압축기를 성공적으로 설계하고 제조하였으며, 고객의 엄격한 승인을 통과했습니다.

타블렛 효과 표시

이 기계는 주로 다음과 같은 측면에서 혁신을 이루었습니다.

01

구성품의 재료와 씰을 업그레이드하여 부식 문제를 효과적으로 해결하고 장비의 내구성과 안전성을 향상시켰습니다.

02

롤러 컴팩터는 새로운 연결 방법과 독특한 밀봉 구조를 채택하여 기존 롤러 컴팩터의 분말 누출 문제를 완전히 해결했습니다. 이 혁신적인 디자인은 업계 최초의 종류이며 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.

03

습도 제어 시스템과 챔버 압력 제어 시스템을 추가하여 챔버 압력과 습도가 항상 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.

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압착 휠은 새로운 질감 구조를 채택하여 타정 효과를 크게 향상시켰습니다.

기술 혁신은 신에너지 산업의 고품질 발전의 원천입니다. 카나안 테크놀로지의 혁신적인 조치는 배터리 제조업체의 기술 혁신에 대한 시급한 요구를 충족할 뿐만 아니라 신에너지 산업의 지속 가능한 발전에 새로운 녹색 활력을 불어넣습니다.

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