LGP 시리즈 – 롤러 콤팩터

일반 설명

LGP 시리즈 롤러 압축기는 중국 카나안이 선진 외국 기술을 광범위하게 흡수하고 소화하여 성공적으로 개발한 새로운 모델이며, 국내 상황과 결합되었습니다. 전원 구성 요소는 재료와 접촉하는 부품과 공간적으로 분리되어 있으며, 재료와 접촉하는 모든 구성 요소는 분해 및 세척이 쉽습니다. 다양한 선진 기술을 적용하여 처리할 수 있는 재료 범위와 과립의 품질과 수율을 크게 개선했습니다. 여러 자동 제어 기술을 구현하여 기계의 자동화 정도를 더욱 높였습니다. 또한 레이아웃에서 세부 사항까지 설계를 세심하게 제작하여 재료의 교차 오염을 효과적으로 방지하고 정제 영역을 줄이기 위한 조치는 제약 생산에 대한 GMP 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

작업 과정

1 혼합 : 균일한 구성을 보장하기 위해 건조한 재료를 완전히 혼합합니다.

2 충전 재료 : 혼합된 건조 재료는 진공 또는 리프터를 통해 특정 충전기를 사용하여 상부 수신 포트에 충전됩니다.

3 압력 챔버로 이동 : 그런 다음 재료는 컨베이어 스크류(진공 충전이나 리프터에 대한 옵션 항목)를 통해 압력 챔버로 옮겨집니다.

4 슬라브로 압축 : 압력 챔버에서 두 개의 고압 롤러가 재료에 힘을 가해 고밀도 조각으로 압출합니다.

5 커팅 시스템 : 고밀도 슬라이스는 절단 시스템을 통과하면서 균일한 크기의 과립으로 절단됩니다.

6 밀링 시스템 : 절단된 과립은 크기가 균일하도록 2단계 밀링 시스템을 통해 가공됩니다.

7 최종 제품 : 생성된 과립은 크기가 균일하고, 겉보기 밀도가 상당히 증가했으며, 외관과 유동성이 좋아 보관 및 이동이 용이합니다.

8 온도 조절 : 전체 공정에서 재료 압축 시간은 짧고 온도는 활성 구성 요소를 보호하기 위해 엄격하게 제어됩니다. 이 공정은 특히 열에 민감하고 습도에 민감한 제품에 적합합니다.

특징

1. c GMP, PIC/S GMP, FDA의 규정을 따르세요.

2. 이중 나사 공급 시스템은 밀도와 수율을 크게 향상시킵니다.

3.나사 공급기용 진공 시스템.

4. 재료와 접촉하는 모든 부분은 완전히 분해되어 쉽게 세척이 가능합니다.

5. 주조 압출 상자는 압력 하에서 변형을 방지하고 롤러 작업 정밀도를 보장합니다.

6. 두 롤러 모두 3면 조절 스크레이퍼(미국 특허)를 갖추고 있습니다.

매개변수

LGP 시리즈 롤러 컴팩터에 대한 FAQ