Perbezaan Antara Granulasi Ricih Tinggi dan Granulasi Bed Bendalir

Apa itu granulasi? Granulasi ialah proses penting dalam industri farmaseutikal, terutamanya digunakan untuk memperbaiki sifat serbuk, seperti kebolehliran, kebolehmampatan dan keseragaman.

Ia menukarkan serbuk halus kepada butiran, yang lebih mudah dikendalikan dan diproses semasa pembuatan tablet, kapsul atau bentuk dos pepejal lain. Ia bukan sahaja meningkatkan sifat fizikal serbuk tetapi juga memastikan bahan farmaseutikal aktif (API) diedarkan secara seragam, yang membawa kepada bentuk dos yang konsisten.

Di antara pelbagai kaedah granulasi, granulasi ricih tinggi (HSG) dan granulasi katil cecair (FBG) digunakan secara meluas.

Granulasi Ricih Tinggi & Granulasi Katil Bendalir: Bagaimana Memilih?

Granulasi Ricih Tinggi

Apa itu granulasi ricih tinggi? Pembutiran ricih tinggi (HSG) melibatkan pencampuran serbuk dalam mangkuk pembancuh berkelajuan tinggi yang digerakkan secara mekanikal, di mana cecair pengisaran (selalunya larutan pengikat) diperkenalkan. Pendesak berkelajuan tinggi memecahkan dan mencampurkan serbuk, manakala pencincang mengurangkan butiran kepada saiz yang lebih kecil dan seragam. Butiran basah kemudiannya dipindahkan ke pengering (biasanya pengering katil cecair) untuk menghilangkan kelembapan berlebihan dan memejalkan butiran.

Ia cepat dan berkesan dalam menghasilkan butiran padat, seragam, dan ia boleh mengendalikan pelbagai ciri serbuk.

Komponen Utama Granulasi Ricih Tinggi

Pembancuh Ricih Tinggi: Ini adalah komponen teras di mana serbuk dan cecair digabungkan dan dibutir menggunakan pendesak berkelajuan tinggi.
Chopper: Komponen sekunder yang memecahkan butiran yang lebih besar kepada yang lebih kecil, seragam, memastikan konsistensi dalam saiz zarah.
Penyelesaian Pengikat: Cecair, selalunya berasaskan air, yang memudahkan penggumpalan zarah serbuk menjadi butiran.

Kelebihan Granulasi Ricih Tinggi

Kelajuan: Butiran ricih tinggi adalah lebih cepat daripada kaedah lain disebabkan oleh daya mekanikal yang dikenakan.
Ketumpatan Pukal Tinggi: Ia menghasilkan butiran padat, yang sesuai untuk mencipta tablet berketumpatan tinggi.
Keserasian: HSG berfungsi dengan baik dengan serbuk yang sukar untuk berbutir atau yang memerlukan pengendalian yang tepat untuk mencapai butiran padat.
Sesuai untuk Produk Berdos Tinggi: Kaedah ini amat berkesan untuk formulasi dos tinggi, kerana ia memastikan pengagihan bahan aktif yang sekata.

Granulasi Katil Bendalir

Dalam granulasi katil bendalir (FBG), zarah serbuk terampai dalam aliran udara panas ke atas, menyebabkan ia berkelakuan seperti bendalir. Cecair berbutir kemudian disembur ke atas zarah terbendalir, yang menyebabkan ia menggumpal dan membentuk butiran. Proses pengeringan berlaku serentak, kerana udara menyejat cecair, memejalkan butiran dalam satu langkah.

Kaedah ini sangat sesuai untuk bahan yang sensitif kepada perubahan suhu, kerana ia menyediakan persekitaran pemprosesan yang lebih lembut daripada granulasi ricih tinggi.

Komponen Utama Granulasi Katil Bendalir

Sistem Pengagihan Udara: Memastikan pencairan zarah yang sekata dengan mencipta aliran udara ke atas yang terkawal.
Muncung Sembur: Memasukkan cecair berbutir secara seragam kepada zarah terampai.
Sistem Penapisan: Menangkap zarah halus, memastikan ia dimasukkan semula ke dalam proses untuk meminimumkan kehilangan bahan.

Kelebihan Granulasi Katil Bendalir

Saiz Zarah Seragam: Kaedah katil bendalir menghasilkan butiran yang lebih seragam daripada teknik lain.
Pemprosesan Lembut: Sesuai untuk serbuk sensitif suhu, kerana ia menyediakan persekitaran yang lebih terkawal dengan kurang risiko terlalu panas.
Pengendalian Bahan yang Dikurangkan: Memandangkan langkah granulasi dan pengeringan berlaku dalam ruang yang sama, terdapat kurang risiko pencemaran atau kehilangan bahan.
Kebolehskalaan: Butiran katil cecair boleh diskalakan dengan mudah daripada skala makmal kepada pengeluaran penuh tanpa pengubahsuaian yang ketara pada parameter proses

Perbandingan Granulasi Ricih Tinggi dan Bendalir

Perbezaan Proses

The perbezaan utama antara ricih tinggi dan granulasi dasar bendalir terletak pada cara granulasi dicapai. Pembutiran ricih tinggi bergantung pada daya mekanikal daripada pendesak dan pencincang untuk memecahkan dan menggumpalkan zarah serbuk, manakala granulasi dasar bendalir menggunakan aliran udara untuk menggantung zarah, manakala cecair pengikat disembur ke atasnya untuk membentuk butiran.

Granulasi Ricih Tinggi biasanya menghasilkan butiran yang lebih tumpat dengan ketumpatan pukal yang lebih tinggi. Kaedah ini lebih cepat tetapi memerlukan langkah pengeringan yang berasingan.
Granulasi Katil Bendalir menghasilkan butiran yang lebih seragam dengan ketumpatan pukal yang lebih rendah dan menggabungkan kedua-dua granulasi dan pengeringan dalam satu proses.

Aplikasi

Granulasi Ricih Tinggi paling sesuai untuk formulasi yang memerlukan butiran padat, padat dan untuk bahan yang memerlukan pemprosesan pantas. Ia sering digunakan untuk produk berdos tinggi yang pengedaran seragam API adalah penting.
Granulasi Katil Bendalir sesuai untuk aplikasi yang memerlukan zarah yang lebih seragam, terutamanya untuk bahan sensitif suhu. Ia biasanya digunakan dalam industri farmaseutikal, makanan dan kimia di mana pemprosesan lembut adalah kritikal

Faktor	Granulasi Ricih Tinggi	Granulasi Katil Bendalir
Ketumpatan Butiran	Tinggi, menghasilkan butiran padat	Lebih rendah, menghasilkan lebih banyak butiran seragam
Kelajuan Pemprosesan	Lebih cepat kerana pencampuran mekanikal	Lebih perlahan, kerana ia bergantung pada pencairan udara
Kesesuaian untuk Serbuk	Sesuai untuk serbuk yang memerlukan butiran padat	Lebih baik untuk serbuk sensitif haba atau rapuh
Kecekapan Tenaga	Memerlukan lebih banyak tenaga kerana langkah pengeringan yang berasingan	Lebih cekap tenaga kerana pengeringan dan granulasi berlaku bersama-sama
Pengendalian Bahan	Lebih banyak pengendalian kerana unit pengeringan yang berasingan	Kurang pengendalian, granulasi dan pengeringan berlaku dalam unit yang sama
Kawalan Ke Atas Saiz Butiran	Kurang tepat, memerlukan langkah tambahan untuk keseragaman	Ketepatan tinggi, menghasilkan butiran seragam secara semula jadi
Aplikasi	Terbaik untuk produk berdos tinggi dan tablet padat	Ideal untuk produk yang memerlukan keseragaman, seperti serbuk ringan dan API sensitif

Pilih Mesin Granulasi Anda di China Canaan

Kami menawarkan rangkaian peralatan granulasi termaju, termasuk granulator ricih tinggi dan granulator katil cecair. Granulator ricih tinggi kami direka bentuk untuk kecekapan dan kelajuan, menghasilkan butiran padat dan seragam yang sesuai untuk pengeluaran tablet berketumpatan tinggi.

Sebaliknya, granulator katil cecair kami dioptimumkan untuk granulasi bahan sensitif yang lembut dan seragam, memberikan penyelesaian yang komprehensif untuk keperluan pengeluaran anda.

Dapatkan yang terbaik dari kedua-dua dunia!

Sama ada anda memerlukan granulasi yang cepat, padat atau pemprosesan yang lembut dan seragam, rangkaian mesin granulasi China Canaan boleh memenuhi keperluan anda.

Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang peralatan granulasi termaju kami dan cara kami boleh membantu anda mengoptimumkan proses pembuatan anda.