Dalam industri farmaseutikal, makanan dan kimia, Roller Compactor ialah peralatan pengeluaran yang penting, dan pematuhan ketat kepada prosedur operasinya adalah penting untuk memastikan kelancaran proses pengeluaran, kualiti produk yang stabil dan keselamatan pengendali. Artikel ini bertujuan untuk menghuraikan prosedur operasi Roller Compactor, menyediakan panduan saintifik dan piawai untuk operasi pengeluaran.
1. Pemeriksaan alam sekitar: Sahkan bahawa kawasan pengeluaran bersih dan bebas daripada serpihan, dan tiada halangan di sekeliling peralatan yang menjejaskan operasi.
2. Pemeriksaan peralatan: Periksa sama ada bekalan kuasa, litar, sistem hidraulik, sistem tekanan udara dan sistem air Roller Compactor adalah normal, sama ada sambungan setiap komponen adalah kukuh, dan sama ada tapak mesin stabil.
3. Penyediaan bahan: Sahkan bahawa bahan yang akan digranulasi sudah siap, kuantitinya mencukupi dan memenuhi keperluan granulasi.
4. Peranti keselamatan: Periksa dan sahkan bahawa peranti perlindungan keselamatan peralatan adalah utuh, seperti suis henti kecemasan, penutup pelindung, dsb.
1. Mulakan bekalan kuasa: Mengikut prosedur operasi, hidupkan air penyejuk dan suis kuasa utama kabinet kawalan secara bergilir-gilir, tekan butang hidup, dan kemudian mulakan pam minyak dan peralatan tambahan lain.
2. Tetapkan parameter: Mengikut keperluan proses produk, tetapkan parameter seperti tekanan cecair roda gelek dan meterai sisi dan kelajuan skru suapan dan motor roda gelek.
3. Operasi melahu: Jalankan mesin kosong selama 10-15 minit, amati operasi peralatan, dan mulakan pengeluaran selepas mengesahkan bahawa tiada kelainan.
1. Penyuapan dan granulasi: Bahan dimasukkan sama rata ke dalam tong pharma. Melalui penghantaran dan pemampatan skru suapan, bahan ditolak ke bahagian atas dua roda penyemperitan untuk membentuk jalur keras, yang kemudiannya dihancurkan oleh pelletizer untuk mendapatkan zarah yang diperlukan.
2. Pemantauan dan pelarasan: Semasa proses granulasi, perhatikan status operasi peralatan dan kualiti produk, dan laraskan parameter seperti kelajuan roda penyemperitan, kelajuan skru suapan dan tekanan silinder mengikut keadaan sebenar untuk memastikan zarah kualiti menepati piawaian.
1. Urutan penutupan: Mula-mula hentikan penyusuan, kemudian hentikan penggulungan, penghancuran dan operasi lain secara bergilir-gilir, dan akhirnya potong bekalan kuasa utama dan matikan suis air penyejuk.
2. Pembersihan peralatan: Bersihkan Roller Compactor mengikut keperluan pembersihan peralatan, termasuk membersihkan bahan sisa, mengelap permukaan peralatan, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dsb.
1. Spesifikasi operasi: Operator mesti biasa dengan dan mematuhi prosedur operasi, dan operasi haram adalah dilarang sama sekali.
2. Penyelenggaraan peralatan: Sentiasa menyelenggara dan menyelenggara peralatan untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan baik.
3. Perlindungan keselamatan: Semasa operasi, peralatan pelindung diri hendaklah dipakai untuk mengelakkan sentuhan antara tangan atau bahagian badan yang lain dan bahagian peralatan yang bergerak.
Prosedur pengendalian Roller Compactor adalah asas penting untuk memastikan pengeluaran yang cekap dan selamat. Hanya dengan mematuhi prosedur operasi dengan ketat dan mengukuhkan penyelenggaraan dan penjagaan peralatan dapat kelancaran proses pengeluaran dan kestabilan kualiti produk dapat dipastikan. Pada masa yang sama, kesedaran keselamatan dan tahap kemahiran pengendali juga merupakan faktor utama yang tidak boleh diabaikan.
Apakah lyophilization? Pengeringan beku, atau lyophilization, adalah proses penting dalam industri farmaseutikal. Ia membantu memelihara ubat-ubatan, vaksin dan produk sensitif lain dengan mengeluarkan kelembapan. Jika anda membeli mesin kering beku terpakai, adalah penting untuk menjaganya dengan betul. Penyelenggaraan yang betul akan memanjangkan hayat mesin, meningkatkan kecekapan, dan memastikan keselamatan dan […]
Apakah pengeringan beku? Pengeringan beku, juga dipanggil lyophilization, ialah kaedah yang digunakan untuk memelihara ubat-ubatan, vaksin dan produk sensitif yang lain. Ia menghilangkan kelembapan daripada produk, yang membantu mereka kekal stabil lebih lama. Dalam industri farmaseutikal, pengeringan beku adalah kunci untuk menyimpan produk penting, seperti biologi dan vaksin, tanpa memerlukan penyejukan. Untuk pengeringan beku untuk berfungsi, anda […]
Dalam industri farmaseutikal, dua kaedah biasa untuk pengeringan produk ialah pengeringan beku dan pengeringan semburan. Kaedah ini mengeluarkan air daripada produk seperti ubat-ubatan dan vaksin, menjadikannya tahan lebih lama dan lebih mudah disimpan. Tetapi bagaimana mereka berfungsi? Dan yang manakah lebih baik untuk pelbagai jenis produk? Mari kita terokai perbezaan antara pengeringan beku dan pengeringan semburan, […]