Botol berlabel memasuki tali pinggang penghantar, diisih mengikut roda pengasingan botol, dan disusun pada jarak tertentu sebelum diangkut ke hadapan oleh tali pinggang penghantar. Apabila mencapai mata elektrik pengukur, mata elektrik pengukur mengesan botol dan menghantar isyarat keluaran label kepada penyuap label. Botol melepasi plat keluaran label dan dilabel. Pada masa yang sama, gulungan botol memutarkan botol untuk menggulung label pada lilitan botol, dan kertas bahagian bawah digulung semula. Apabila mata elektrik pengukur mengesan hujung label, ia menghantar isyarat keluaran label berhenti kepada penyuap label, dan pelabelan selesai. Selepas pelabelan, pencetak atau mesin pengekodan boleh dipilih untuk mencetak tiga fasa. Selepas itu, sistem pemeriksaan visual boleh digunakan untuk mengesan pemeriksaan label dan kehadiran atau ketiadaan tiga fasa. Produk yang tidak layak boleh dikeluarkan dalam masa untuk memastikan kualiti produk akhir.
Spesifikasi yang berkenaan | Botol bulat Ф25-Ф98mm; H: 45mm~200 mm Botol persegi: panjang sisi 20~60mm; H: 60mm~200 mm Botol segi empat tepat: panjang sisi 20-90mm; H: 60mm~200 mm |
Lebar label yang berkenaan | ±1mm (tidak mengambil kira sisihan dimensi bahan pembungkusan) |
Gulung label diameter luar | Kelajuan maksimum botol bulat 200 botol/minit (bergantung pada spesifikasi produk) |
Kelajuan pengeluaran | Kelajuan maksimum botol persegi 120 botol/minit (bergantung pada spesifikasi produk) |
Sumber kuasa | AC220V~(50/61Hz) |
kuasa | 2.0kW |
Tekanan udara | 0.5MPa-0.7MPa |
Penggunaan udara | 50L/min udara bersih |
Berat peralatan | Kira-kira 420Kg |