Botol berlabel memasuki tali pinggang penghantar dan diisih mengikut roda pengasingan botol pada jarak tertentu sebelum diangkut ke hadapan oleh tali pinggang penghantar. Apabila mencapai mata elektrik bahan pengukur, mata elektrik bahan pengukur mengesan botol dan segera menghantar isyarat kepada penyuap label untuk pelabelan. Botol melepasi plat pelabelan dan dilabel. Pada masa yang sama, tali pinggang penggulungan botol memutarkan botol untuk menggulung label pada lilitan botol, dan kertas bahagian bawah digulung semula. Apabila mata elektrik mengesan hujung label, ia menghantar isyarat berhenti kepada penyuap label untuk melengkapkan proses pelabelan. Selepas pelabelan, mesin cetak pilihan atau mesin pengekodan boleh digunakan untuk mencetak tiga kelompok. Pada masa hadapan, sistem pemeriksaan visual boleh dipasang untuk mengesan pengesanan label dan kehadiran pemeriksaan Fasa III. Mana-mana produk yang tidak mematuhi boleh dialih keluar dengan segera untuk memastikan kualiti produk akhir.
Spesifikasi yang berkenaan | Badan botol/Ф25~Ф98mm; H: 45mm~200 mm |
Lebar label yang berkenaan | 16mm~150mm |
Gulung label diameter luar | Ф340mm~400mm; Diameter dalam Ф76.2mm |
Ketepatan label | ±0.5mm (tidak mengambil kira ralat antara bahan berlabel dan label) |
Kelajuan pengeluaran | Kelajuan maksimum 300 botol/minit (bergantung pada saiz botol dan panjang label) |
Sumber kuasa | AC220V~(50/61Hz) |
kuasa | 2.0kW |
Tekanan udara | 0.5MPa-0.7MPa |
Penggunaan udara | 100L/min udara bersih |
Berat peralatan | Kira-kira 350Kg |