Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, produk dimuatkan secara manual ke dalam tong getaran A. Penggetar bergetar dan secara automatik menghantar bahan ke dalam meja putar. Bahan-bahan dihantar dengan teratur ke dalam saluran melalui meja putar. Terdapat mekanisme melarikan diri pada penghujungnya, yang boleh meletakkan bahan satu demi satu dan secara automatik jatuh ke dalam botol. Apabila mata elektrik mengesan botol pada tali pinggang penghantar di bawah, E beroperasi sekali dan bahan secara automatik jatuh ke dalam botol. Apabila masa kedudukan botol memenuhi parameter yang ditetapkan oleh pengaturcaraan PLC, sistem pneumatik akan menggantikan botol secara automatik. Boleh mencapai operasi automatik sepenuhnya; Anda boleh membungkus beberapa pil setiap botol.
Semasa keseluruhan proses operasi, telegram pengesanan bahan yang dihantar ke E melalui tindakan dua silinder digunakan untuk mengesan sama ada terdapat bahan pengering dalam botol, dan botol akan dikeluarkan.
Model | IS120 | 1S240 |
Spesifikasi yang berkenaan | Ф25~Ф98mm (Mulut botol di dalam lebih besar daripada diameter bahan pengering untuk ruang 6mm) | |
Spesifikasi bahan pengering | Panjang beg: 15mm~50mm; lebar beg: 8mm~30mm |
|
Kelajuan pengeluaran | Kelajuan maksimum 120/240 minit/minit (bergantung pada spesifikasi produk) | |
Bekalan kuasa | AC220V~(50/60Hz) | |
kuasa | 0.5kW | 1.0kW |
Tekanan udara | 0.5~0.7Mpa | |
Penggunaan udara | 150L/min udara bersih | |
Berat peralatan | Kira-kira 330 Kg | Kira-kira 600 Kg |