Mieszanie jest kluczowym procesem w takich branżach jak farmaceutyka, żywność i chemikalia. Różne zastosowania wymagają określonych metod mieszania, aby osiągnąć optymalne rezultaty.
W różnych sektorach stosuje się głównie mieszalniki o dużym i małym ścinaniu, przy czym każdy z nich ma unikalne właściwości i najlepsze zastosowania.
Więc, jaka jest różnica między mieszalnikiem o dużym i małym ścinaniu? Przyjrzyjmy się bliżej ich różnicom i zastosowaniom.
Co to jest mieszalnik o dużym ścinaniu? Mieszalnik o wysokim ścinaniu działa poprzez poddawanie składników dużym siłom mechanicznym, zwykle poprzez szybko obracający się rotor-stator. Sprzęt ten jest przeznaczony do zmniejszania wielkości cząstek, emulgowania lub rozpraszania składników stałych i ciekłych w jednolite mieszanki.
Jak działa mieszalnik o dużym ścinaniu? Mieszalnik o dużym ścinaniu działa, gdy wirnik obraca się z dużą prędkością wewnątrz nieruchomego statora z otworami lub szczelinami. Gdy materiał przechodzi przez niego, jest narażony na intensywne siły, które go rozbijają. Siły te obejmują:
Takie połączenie sił pozwala na uzyskanie gładkiej, jednolitej mieszanki, dzięki czemu mieszalniki o dużej sile ścinającej idealnie nadają się do emulsji, zawiesin i drobnych dyspersji.
Istnieje kilka rodzajów mieszalniki o dużym ścinaniu, w zależności od zastosowania:
Są one integrowane z linią produkcyjną i wykorzystywane do przetwarzania ciągłego.
Miksery te, przeznaczone do przetwarzania wsadowego, pozwalają na większą kontrolę czasu mieszania i idealnie nadają się do mieszania mniejszych objętości.
Używane powszechnie w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym, służą do homogenizacji i redukcji wielkości cząsteczek.
Mieszalniki o dużej sile ścinającej są powszechnie stosowane w gałęziach przemysłu wymagających jednorodnych rozmiarów cząstek i drobnych emulsji, takich jak:
Z drugiej strony, mieszalnik o niskim ścinaniu delikatnie łączy składniki, nie zmieniając znacząco ich struktury. Te miksery są używane, gdy ważne jest zachowanie integralności cząstek lub materiałów, np. w przypadku wrażliwych składników.
Jak działa mieszalnik o niskim ścinaniu? Mieszalniki o niskim ścinaniu działają z mniejszą prędkością i wykorzystują większe łopatki lub mieszadła do delikatnego mieszania składników. Zamiast stosować siły uderzeniowe lub odśrodkowe, polegają na stopniowym przemieszczaniu materiałów w komorze mieszającej.
Do popularnych typów mieszalników o niskim ścinaniu należą:
Mają one poziome koryto w kształcie litery U z obracającym się wstęgowym ostrzem, które miesza materiał.
Urządzenia te wykorzystują płaskie łopatki do popychania materiału, co jest idealne w przypadku gęstych i lepkich substancji.
Stosuje się je do mieszania materiałów kruchych lub wrażliwych na działanie wysokiej temperatury, nie powodując ich degradacji.
Mieszalniki o niskim ścinaniu są często używane, gdy celem jest mieszanie bez rozbijania materiałów, takich jak:
Teraz, gdy rozumiemy podstawy obu typów, przyjrzyjmy się bliżej podstawowe różnice pomiędzy mieszalnikami o dużym i małym ścinaniu.
Funkcja | Mieszalnik o dużym ścinaniu | Mieszalnik o niskim ścinaniu |
Prędkość mieszania | Szybko (duża prędkość wirnika) | Powolny (delikatny ruch) |
Siła ścinająca | Wysoki | Niski |
Funkcja podstawowa | Redukcja wielkości cząstek, emulsyfikacja | Delikatne mieszanie, zachowujące integralność składników |
Idealny dla | Płyny, emulsje, zawiesiny | Proszki, mieszanki suche, materiały kruche |
Aplikacje | Produkty farmaceutyczne, kosmetyki, produkty spożywcze | Produkty farmaceutyczne, sucha żywność, mieszanie chemikaliów |
Generowanie ciepła | Wysoki, ze względu na tarcie | Niski, odpowiedni do materiałów wrażliwych na ciepło |
Rozmiar sprzętu | Generalnie większe do zastosowań przemysłowych | Różni się, może być mniejszy w przypadku przetwarzania wsadowego |
Jeśli Twój proces wymaga rozbijania cząstek lub tworzenia emulsji, najlepszym wyborem jest mieszalnik o wysokim ścinaniu. Te mieszalniki są idealne, gdy potrzebujesz:
Z drugiej strony, mikser o niskim ścinaniu nadaje się do delikatniejszych procesów. Używaj go, gdy:
Kluczową specyfikacją mieszalnika o wysokim ścinaniu jest prędkość końcówki, która odnosi się do prędkości, z jaką poruszają się łopatki wirnika. Prędkość ta jest zazwyczaj wysoka i waha się od 10 do 50 metrów na sekundę, w zależności od zastosowania.
Przeglądaj nasz wybór mieszalniki o dużym ścinaniu i odkryj, jak mogą zoptymalizować Twoją linię produkcyjną. Dowiedz się więcej, odwiedzając naszą stronę internetową lub nawiązanie kontaktu z nami!
Nie, mieszalniki o dużej sile ścinającej idealnie nadają się do emulsji, dyspersji i redukcji wielkości cząstek, ale nie nadają się do mieszania składników delikatnych lub wrażliwych na ciepło.
Mieszalniki o niskim ścinaniu są powszechnie stosowane w przemyśle farmaceutycznym, przetwórstwie żywności i chemicznym, gdzie konieczne jest delikatne mieszanie w celu zachowania integralności składników.
Zależy to od materiału i pożądanego rezultatu. Jeśli musisz rozbić cząsteczki lub stworzyć emulsje, wybierz mieszalnik o wysokim ścinaniu. Do delikatnego mieszania lepszym wyborem jest mieszalnik o niskim ścinaniu.
Produkcja farmaceutyczna przez podmioty trzecie ma miejsce, gdy firmy zlecają produkcję produktów wyspecjalizowanym firmom. Taka praktyka pozwala firmom skupić się na badaniach i rozwoju. W tym przewodniku omówimy korzyści, procesy i kwestie związane z produkcją przez podmioty trzecie. Najważniejsze wnioski Zrozumienie produkcji farmaceutycznej przez podmioty trzecie Produkcja farmaceutyczna przez podmioty trzecie to usługa, w ramach której firma zatrudnia […]
Odkrycia farmaceutyczne są kluczowe dla znalezienia nowych metod leczenia chorób. Proces ten zaczyna się od identyfikacji celów leków i kończy na wprowadzeniu na rynek bezpiecznych i skutecznych leków. W tym artykule wyjaśniamy każdy etap odkryć farmaceutycznych i podkreślamy innowacje, które obecnie przekształcają tę dziedzinę. Najważniejsze wnioski Proces odkrywania leków jest złożony i obejmuje wiele […]
Jeśli chcesz wiedzieć, jak założyć firmę farmaceutyczną, wiąże się to z przeprowadzeniem badań rynku, opracowaniem planu biznesowego, zabezpieczeniem finansowania i poruszaniem się po wymogach regulacyjnych. Ten przewodnik obejmuje te ważne kroki i więcej, aby pomóc Ci uruchomić i rozwijać odnoszący sukcesy biznes farmaceutyczny. Najważniejsze wnioski Przeprowadź kompleksowe badania rynku Rozpoczęcie działalności farmaceutycznej […]