Odpady bezpośrednio związane z prasowaniem tabletek odzwierciedlają się głównie w tabletkach odpadowych i stratach materiałowych. Straty te można zmierzyć za pomocą współczynnika odzysku, który jest stosunkiem między produktami końcowymi a materiałami, a jego wartość jest zawsze mniejsza niż 100%. Części strat obejmują głównie:
1. Tabletki odpadowe:niespełniające wymogów tabletki powstałe z różnych przyczyn (takich jak niedokładna kontrola wagi tabletki, nierówne materiały itp.) w procesie prasowania tabletek.
2. Strata materialna:marnowanie materiału spowodowane przez przerwy w działaniu urządzeń, wycieki proszku itp. podczas procesu prasowania tabletek.
1. Poprawa dokładności kontroli wagi tabletek i zmniejszenie liczby odpadów tabletkowych.
2. Poprawa dokładności obrotu stołu dziurkującego i zmniejszenie wycieku proszku.
[Jednakże po osiągnięciu pewnego poziomu dokładności, jeśli zostanie on dalej udoskonalony, koszt sprzętu znacznie wzrośnie. Dlatego konieczne jest ograniczenie odpadów poprzez optymalizację projektu bez znacznego zwiększania kosztów.]
1. Zmniejsz liczbę fałszywych odrzuceń podczas odrzucania dzięki systemowi odrzucania pojedynczej tabletki.
2. Zoptymalizuj szczelinę między podajnikiem a stołem dziurkującym, aby zmniejszyć straty materiału.
3. Aby rozwiązać problem skrobania tabletek spowodowany kapaniem oleju smarującego górny stempel, należy zastosować całkowicie zamkniętą pokrywę latarni.
Tabletkarka serii T firmy Canaan skutecznie redukuje ilość odpadów dzięki następującym rozwiązaniom
1. Drzwi sortujące tabletkarki serii T są zaprojektowane wewnątrz komory prasowania tabletek, a łopatka znajduje się blisko stołu dziurkującego, co skraca czas otwierania i zamykania, zwiększa dokładność odrzucania zużytych tabletek i zmniejsza ilość marnowanych tabletek.
2. Dzięki funkcji wstępnego obrotu podajnika, materiał w podajniku osiągnie stan roboczy przed uruchomieniem stołu dziurkującego, co zmniejsza liczbę odpadów tabletek na etapie rozruchu.
1. Podajnik tabletkarki serii T wykorzystuje konstrukcję wkładki, którą można regulować tak, aby szczelina była niemal zerowa, co redukuje straty materiału.
2. Wkładki o różnych specyfikacjach nadają się do tabletek o różnych średnicach, poprawiając stabilność wagi tabletki.
1. Rozwiąż problem skrobania się tabletki spowodowany kapaniem oleju smarującego górny stempel.
2. Całkowicie owiń górny pręt stempla, tak aby miał większą pojemność oleju i nie odpadał łatwo.
Utrzymanie czystości i zgodności w przemyśle farmaceutycznym nie jest łatwym zadaniem. Każdy etap procesu produkcyjnego musi spełniać rygorystyczne standardy higieny, w tym stacje mycia koszy i pojemniki używane do obsługi wrażliwych materiałów. Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, czym są te systemy, dlaczego są ważne lub jak mogą przynieść korzyści Twoim operacjom, to […]
Utrzymanie wydajnego, czystego i bezpiecznego środowiska farmaceutycznego to nie tylko preferencja — to konieczność. Niezależnie od tego, czy chodzi o podnoszenie ciężkich materiałów, czy usprawnianie przepływów pracy, właściwe rozwiązania mogą mieć ogromne znaczenie. Właśnie tutaj wkraczają rozwiązania podnoszące, takie jak podnośnik farmaceutyczny (pharma lifter). Jeśli zastanawiasz się, w jaki sposób te narzędzia optymalizują operacje i zapewniają zgodność, jesteś […]
Produkcja idealnych tabletek nie jest łatwa. Niezależnie od tego, czy działasz w branży farmaceutycznej, nutraceutycznej czy innej, wady tabletkarki mogą zakłócać działanie, marnować materiały i obniżać jakość produktu. Ale oto dobra wiadomość: zrozumienie tych problemów i ich rozwiązań może zaoszczędzić Ci czasu, pieniędzy i bólu głowy. Przyjrzyjmy się najczęstszym wadom tabletkarki i […]