Máquina de enchimento de cápsulas automática série CFK

O que é a máquina de enchimento de cápsulas CFK série 1500?

A máquina de enchimento de cápsulas da série CFK-1500 é uma máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática recentemente desenvolvida pela Canaan, incorporando tecnologia nacional e internacional avançada. Este equipamento apresenta um design atraente, operação suave, baixo ruído e é fácil de operar e limpar.

A máquina inteira usa um mecanismo rotativo intermitente e um método de compactação para enchimento quantitativo. É adequada para encher pó e grânulos em cápsulas que variam de tamanho 00# a 5#. Equipamentos auxiliares opcionais, como um alimentador automático de cápsulas, alimentador a vácuo, detector de metais, polidor e elevador, também podem ser adicionados.

Parâmetros técnicos

Características

• Adote uma única linha de 11 furos de matriz, design de 10 estações de trabalho
• Adote a combinação original de caixa divisória dupla RU110
• Adote o design de plataforma giratória totalmente fechada de segunda geração
• Adote mecanismo de regulação tridimensional
• Fabricação de Rodas de Transmissão Internamente Ranhuradas com Aço Especial de Alta Qualidade
• Came interno para transmissão mecânica
• Adote o mecanismo de subseleção de posicionamento de vácuo da cápsula
• Sistema de reabastecimento automático de tempo
• Estrutura de pó ajustável multi-superfície
• Estrutura de sopro do molde
• Equipado com dispositivo de desumidificação secundária de umidade na sala de enchimento

Como funciona a máquina de enchimento de cápsulas? – 7 etapas

1 Triagem de cápsulas vazias

Princípio

O tubo de alimentação de cápsulas é equipado com múltiplos canais circulares dentro, que são conectados ao funil de cápsulas. Dentro dos canais, há abas de fixação de cápsulas.

À medida que o tubo de alimentação de cápsulas se move para cima e para baixo em um movimento recíproco, as cápsulas vazias caem nos canais. Quando o tubo de alimentação se move para cima, as abas de fixação seguram as cápsulas no lugar. Quando o tubo se move para baixo, o conjunto de abas de fixação gira, liberando as cápsulas, permitindo que elas caiam dos canais.

2 Orientação de cápsulas vazias

Descrição

A cabeça do alimentador de cápsulas sempre atua no meio do corpo da cápsula. Conforme a cabeça do alimentador empurra a cápsula, ela faz com que a cápsula gire, garantindo que o corpo da cápsula seja empurrado para a borda do pente do alimentador de cápsulas. A cápsula é então virada conforme a cabeça de pressão se move para baixo, empurrando-a verticalmente para dentro do furo do módulo.

Princípio

• O ponto de força da cabeça do alimentador é aplicado ao corpo da cápsula.
• A largura da calha é menor que o diâmetro externo da tampa da cápsula, mas maior que o diâmetro externo do corpo da cápsula, de modo que ela apenas prende a tampa da cápsula, sem entrar em contato com o corpo da cápsula.

3 Separação do corpo da cápsula vazia e da tampa

Princípio

Quando a cápsula vazia entra no furo do módulo, o assento de sucção a vácuo sobe e sela firmemente com o módulo inferior. Os diâmetros dos pequenos furos escalonados nos módulos superior e inferior são menores do que os diâmetros da tampa e do corpo da cápsula, respectivamente. Uma vez que o vácuo é ativado, o corpo da cápsula é sugado para dentro do furo do módulo inferior, enquanto o degrau no furo do módulo superior impede que a tampa da cápsula desça. Isso resulta na separação do corpo da cápsula e da tampa.

4 Método de compactação para enchimento quantitativo

Princípio

As letras af representam diferentes grupos de pinos de compactação. Durante o período intermitente em que os pinos sobem, o funil de pó gira em um determinado ângulo. Ao completar uma rotação completa, o pó nos furos do disco de dosagem é comprimido uma vez por cada grupo de pinos de compactação. Quando os pinos se levantam dos furos, o funil gira novamente, e o pó no disco de dosagem preenche automaticamente o espaço restante nos furos. Esse processo — enchimento e compressão — se repete até o sexto compactamento, quando o pino ejeta a coluna de pó do disco de dosagem, deixando-a cair no corpo da cápsula vazia abaixo, completando um ciclo de enchimento.

O movimento relativo entre o raspador e o disco de dosagem remove qualquer excesso de pó na superfície do disco de dosagem, garantindo que a coluna de pó atenda aos requisitos de medição.

Características do Método Quantitativo de Tamping

• Enchimento preciso: para um peso de enchimento maior que 0,3 g, a variação é controlada dentro de ±3%.
• A dose do material preenchido pode ser ajustada com precisão ajustando a altura dos pinos de compactação.

5 Estação de Rejeição

Propósito

Ocasionalmente, algumas cápsulas vazias podem não conseguir separar a tampa do corpo por vários motivos. Essas cápsulas, que não são preenchidas com medicamentos, permanecem no orifício do módulo superior. Para evitar que essas cápsulas defeituosas se misturem com os produtos acabados, elas são removidas antes do processo de fechamento da cápsula.

Princípio

Um empurrador reciprocante está localizado entre os módulos superior e inferior. O empurrador é equipado com um pino. Conforme os módulos superior e inferior giram, o empurrador permanece na posição inferior, com o pino desengatado do módulo superior. Quando o módulo para nesta estação, o empurrador se move para cima, e o pino preso ao empurrador é inserido no furo no módulo superior.

• Se o furo no módulo superior contiver uma tampa de cápsula devidamente separada, o movimento ascendente do pino não terá efeito sobre a tampa.
• Se o orifício contiver uma cápsula vazia cuja tampa não foi separada, o movimento ascendente do pino ejeta a cápsula do módulo superior, e ela é sugada para dentro da câmara de ar para remoção.

6 Estação de fechamento de cápsulas

Propósito

O objetivo desta estação é travar e selar as cápsulas cheias, encaixando a tampa da cápsula no corpo, garantindo que o produto final atenda aos padrões exigidos.

Princípio

Os módulos superior e inferior giram juntos para a estação de travamento da cápsula, onde seus eixos se alinham. O batente superior acima do módulo e a haste de empurrar abaixo começam a se mover em direção um ao outro. O batente superior pressiona a tampa da cápsula enquanto a haste de empurrar sobe, fazendo com que a tampa e o corpo da cápsula fechem e travem com segurança.

7 Estação de Ejeção de Cápsulas

Propósito

O objetivo desta estação é ejetar as cápsulas finalizadas, totalmente seladas e bloqueadas, que são então coletadas.

Princípio

O principal componente deste dispositivo é uma haste de ejeção reciprocante. Quando os módulos superior e inferior que carregam as cápsulas fechadas giram para a estação de ejeção e param, a haste de ejeção empurra as cápsulas para fora dos furos do módulo. As cápsulas são então sopradas para dentro da calha de descarga e deslizam para dentro do recipiente de coleta.

8 Estação de limpeza

Propósito

A estação de limpeza foi projetada para limpar os módulos em preparação para o próximo ciclo.

Princípio

Quando os módulos superior e inferior são acionados pela plataforma de trabalho principal e param na estação de limpeza, eles se alinham com a abertura do dispositivo de limpeza. Neste ponto, o ar comprimido é ativado para soprar qualquer pó, fragmentos de cápsulas quebradas e outros contaminantes dos furos do módulo no módulo inferior. O sistema de vácuo posicionado acima dos furos do módulo então suga esses contaminantes para dentro do aspirador de pó, garantindo que os furos do módulo permaneçam limpos para o próximo ciclo operacional.

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