Важно понимать и применять эффективные ежедневные меры по обслуживанию и уходу, чтобы продлить срок службы оборудования и предотвратить потенциальные проблемы. Следуя этим практикам, вы сможете избежать распространенных проблем и свести к минимуму необходимость устранения неполадок в грануляции в псевдоожиженном слое.
В этой статье производитель грануляторов с псевдоожиженным слоем Canaan подробно расскажет о методах ежедневного обслуживания и ухода, которые помогут вам обеспечить оптимальную производительность оборудования.
| Этап обслуживания | Описание | Частота |
| Регулярная уборка | Очистите все детали, включая нагреватель, вентилятор, контейнер, сушильную камеру, цилиндр и шкаф управления. | Регулярно |
| Проверка масляного тумана | Проверьте наличие масляного тумана в воздухообрабатывающем агрегате; добавьте механическое масло 5# или 7#, чтобы поддерживать объем масла на уровне двух третей. | Регулярно |
| Смазка подшипников | Очистите и смажьте опорные подшипники 5–8 каплями масла. | Ежедневно |
| Регулярно запускайте оборудование | Запускайте гранулятор на 20 минут каждые 15 дней, даже если он не используется. | Каждые 15 дней |
| Тщательная очистка компонентов | Очистите контейнер для сырья, камеру распылительной сушки, стойку для фильтровальных мешков и пластину распределения воздушного потока. | Регулярно |
| Техническое обслуживание сумки | Замените поврежденные или неэффективные фильтровальные мешки, чтобы сохранить эффективность сушки. | По мере необходимости |
| Натяжение троса | Ослабьте трос, чтобы предотвратить напряжение и возможный разрыв. | После установки |
| Давление в подушках безопасности | Убедитесь, что давление наполнения подушки безопасности составляет 0,05–0,1 МПа. | Регулярно |
| Встряхивающий мешок для удаления пыли | Встряхните мешок, чтобы удалить пыль перед выгрузкой; очистите датчик температуры материала. | Перед выгрузкой |
| Установка заземляющего провода | Для обеспечения безопасности перед началом работы подключите заземляющий провод. | Перед каждым использованием |
| Предел загрузки материала | Во избежание перегрузки следите за тем, чтобы вес влажного материала не превышал 200 кг. | Каждое использование |
Регулярно очищайте все части гранулятора с псевдоожиженным слоем, включая нагреватель, вентилятор, контейнер, внутреннюю и внешнюю часть сушильной камеры, цилиндр, шкаф управления и любые другие компоненты, чтобы поддерживать чистоту оборудования. Это помогает предотвратить накопление пыли и грязи, которые могут повлиять на производительность и эффективность.
Регулярно проверяйте масляный туман источника впуска воздуха (обработчика воздуха). Добавьте соответствующее количество механического масла 5# или 7# (трансформаторного масла) в масляный цилиндр на стороне выпуска воздуха обработчика воздуха. Убедитесь, что объем масла составляет две трети от общего объема масляного тумана. Если в водяном фильтре есть вода, обязательно немедленно слейте ее, чтобы поддерживать оптимальную работу.
Опорный подшипник распылительной сушильной камеры должен вращаться гибко. Вращающуюся часть следует очищать и капать в нее 5-8 капель смазочного масла каждый день.
Даже если гранулятор не используется, важно запускать его каждые 15 дней как минимум на 20 минут. Такая практика помогает предотвратить высыхание соленоидного клапана и цилиндра из-за длительного бездействия, что может привести к повреждению. Регулярная эксплуатация обеспечивает долговечность таких деталей, как соленоидный клапан и цилиндр.
Регулярно вынимайте контейнер для сырья и распылительную сушильную камеру для очистки. Снимите стойку для фильтровального мешка и мешок для сбора, закройте заслонку и очистите все материалы, оставшиеся в системе, особенно зазоры на пластине распределения воздушного потока в контейнере для сырья. Своевременная очистка и сушка тканевых мешков также важны для поддержания эффективной работы.
Если мешок фильтра протекает или поврежден, или если эффективность сушки низкая, замените мешок немедленно. Правильное обслуживание мешков фильтра сушилки с псевдоожиженным слоем является ключом к поддержанию производительности и эффективности процесса сушки.
После установки фильтровального мешка убедитесь, что трос ослаблен, чтобы избежать натяжения и не допустить его разрыва, что может повредить цилиндр или другие компоненты сушилки с псевдоожиженным слоем.
Контролируйте давление в подушке безопасности до 0,05-0,1 МПа. Слишком большое давление может повредить подушку безопасности.
Встряхните мешок, чтобы очистить его от пыли перед выгрузкой, и извлеките датчик температуры материала.
Перед запуском сушилки с псевдоожиженным слоем установите заземляющий провод. Правильное заземление обеспечивает безопасность и оптимальную производительность во время работы.
Чтобы предотвратить перегрузку, убедитесь, что общее количество влажного материала, загружаемого в сушилку с псевдоожиженным слоем, каждый раз не превышает 200 кг. Это помогает поддерживать эффективность сушилки и предотвращает сбои в ее работе.
Выполняя эти ежедневные шаги по обслуживанию, вы можете поддерживать эффективную работу сушилки с псевдоожиженным слоем и снизить риск дорогостоящего ремонта. В случае возникновения проблем обратитесь к ресурсам по устранению неполадок грануляции с псевдоожиженным слоем или проконсультируйтесь с производителями грануляторов с псевдоожиженным слоем для получения дополнительной поддержки.
Поддержание чистоты и соответствия требованиям в фармацевтической промышленности — непростая задача. Каждый этап производственного процесса должен соответствовать строгим стандартам гигиены, включая станции мойки мусорных баков и контейнеры, используемые для обработки чувствительных материалов. Если вы когда-либо задумывались, что это за системы, почему они важны или как они могут принести пользу вашим операциям, эта […]
Поддержание фармацевтической среды эффективной, чистой и безопасной — это не просто предпочтение, это необходимость. Будь то подъем тяжелых материалов или оптимизация рабочих процессов, правильные решения могут иметь решающее значение. Вот где вступают в дело подъемные решения, такие как фармацевтический подъемник (pharma lifter). Если вам интересно, как эти инструменты оптимизируют операции и обеспечивают соответствие, вы […]
Производство идеальных таблеток — непростая задача. Независимо от того, работаете ли вы в фармацевтической, нутрицевтической или других отраслях, дефекты таблеточных прессов могут нарушить работу, привести к отходам и поставить под угрозу качество продукции. Но вот и хорошие новости: понимание этих проблем и их решений может сэкономить вам время, деньги и головную боль. Давайте рассмотрим наиболее распространенные дефекты таблеточных прессов и […]
+86-577-67378828
canaan@chinacanaan.com