Отходы, непосредственно связанные с прессованием таблеток, в основном отражаются в отходах таблеток и материальных потерях. Эти потери можно измерить по коэффициенту восстановления, который является соотношением между готовой продукцией и материалами, и его значение всегда меньше 100%. Части потерь в основном включают:
1. Отходы таблеток: некачественные таблетки, полученные по разным причинам (например, неточный контроль веса таблетки, неравномерность материалов и т. д.) в процессе прессования таблеток.
2. Материальные потери: отходы материала, вызванные зазорами в оборудовании, утечкой порошка и т. д. в процессе прессования таблеток.
1. Повысить точность контроля веса таблеток и сократить количество отходов таблеток.
2. Улучшить точность вращения пробивного стола и уменьшить количество утечек порошка.
[Однако после достижения определенного уровня точности, если его еще улучшить, стоимость оборудования значительно возрастет. Поэтому необходимо сократить отходы за счет оптимизации конструкции без существенного увеличения затрат.]
1. Уменьшение количества ложных срабатываний при отбраковке за счет системы отбраковки отдельных таблеток.
2. Оптимизируйте зазор между питателем и перфорационным столом, чтобы сократить потери материала.
3. Используйте полностью закрытую крышку фонаря, чтобы решить проблему поломки таблеток, вызванную капанием смазочного масла верхнего пуансона.
Таблеточный пресс серии T компании Canaan эффективно сокращает отходы благодаря следующим конструкциям
1. Сортировочная дверца таблеточного пресса серии T расположена внутри камеры прессования таблеток, а лопасть расположена близко к пробивному столу, что сокращает время открытия и закрытия, повышает точность отбраковки отходов таблеток и снижает отходы годных таблеток.
2. Благодаря функции предварительного вращения питателя материал в питателе гарантированно достигает рабочего состояния до запуска перфорационного стола, что сокращает количество отходов таблеток на этапе запуска.
1. Питатель таблеточного пресса серии T использует конструкцию вставки, которую можно отрегулировать до практически нулевого зазора, что снижает потери материала.
2. Вставки разных спецификаций подходят для таблеток разного диаметра, что улучшает стабильность веса таблеток.
1. Решить проблему отслоения таблеток, вызванную капанием смазочного масла верхнего пуансона.
2. Полностью оберните верхний стержень пуансона, чтобы он имел большую емкость для масла и не выпадал.
Поддержание чистоты и соответствия требованиям в фармацевтической промышленности — непростая задача. Каждый этап производственного процесса должен соответствовать строгим стандартам гигиены, включая станции мойки мусорных баков и контейнеры, используемые для обработки чувствительных материалов. Если вы когда-либо задумывались, что это за системы, почему они важны или как они могут принести пользу вашим операциям, эта […]
Поддержание фармацевтической среды эффективной, чистой и безопасной — это не просто предпочтение, это необходимость. Будь то подъем тяжелых материалов или оптимизация рабочих процессов, правильные решения могут иметь решающее значение. Вот где вступают в дело подъемные решения, такие как фармацевтический подъемник (pharma lifter). Если вам интересно, как эти инструменты оптимизируют операции и обеспечивают соответствие, вы […]
Производство идеальных таблеток — непростая задача. Независимо от того, работаете ли вы в фармацевтической, нутрицевтической или других отраслях, дефекты таблеточных прессов могут нарушить работу, привести к отходам и поставить под угрозу качество продукции. Но вот и хорошие новости: понимание этих проблем и их решений может сэкономить вам время, деньги и головную боль. Давайте рассмотрим наиболее распространенные дефекты таблеточных прессов и […]