Маркированные бутылки поступают на конвейерную ленту и сортируются на определенном расстоянии с помощью сортировочного колеса бутылок, а затем транспортируются по конвейерной ленте. Достигнув электрического глаза измерительного материала, электрический глаз измеряющего материала распознает бутылку и немедленно отправляет сигнал на устройство подачи этикеток для маркировки. Бутылка проходит через этикеточную пластину и маркируется. В то же время ремень намотки бутылки вращает бутылку, накатывая этикетку по окружности бутылки, а нижняя бумага перематывается. Когда электрический глаз обнаруживает конец этикетки, он отправляет сигнал остановки устройству подачи этикеток, чтобы завершить процесс этикетирования. После маркировки можно использовать дополнительную печатную машину или машину для кодирования для печати трех партий. В будущем может быть установлена система визуального контроля для обнаружения этикеток и наличия проверки Фазы III. Любая несоответствующая продукция может быть оперативно удалена, чтобы гарантировать качество конечного продукта.
Применимые спецификации | Корпус бутылки/Ф25~Ф98мм; В: 45мм~200 мм |
Применимая ширина этикетки | 16мм~150мм |
Внешний диаметр рулона этикеток | Ф340мм~400мм; Внутренний диаметр Ф76.2мм |
Точность этикетки | ±0,5 мм (без учета погрешности между маркированным материалом и этикеткой) |
Скорость производства | Максимальная скорость 300 бутылок/минуту (в зависимости от размера бутылки и длины этикетки) |
Источник питания | AC220В~(50/61Гц) |
Власть | 2.0кВт |
Давление воздуха | 0,5МПа-0,7МПа |
Расход воздуха | 100 л/мин чистого воздуха |
Вес оборудования | Около 350 кг |