Производственная линия состоит из Hot-melt Extrusion, питателя, питателя суспензии и пульверизатора. Действующее вещество (API) и вспомогательные вещества препарата могут транспортироваться в Hot-melt Extrusion через питатель суспензии и питатель. В процессе экструзии горячего расплава входящий материал добавляется в цилиндр с поэтапным контролем температуры. Цилиндр снабжен резьбовым элементом, который последовательно выполняет различные единичные операции от подающей части до головки матрицы. Материал движется вперед под действием транспортирующего действия резьбового элемента и плавится или размягчается в секции плавления. Расплав равномерно перемешивается под действием смесительного элемента и, наконец, выдавливается из матрицы при определенном давлении, скорости и форме. Пульверизатор завершает непрерывное охлаждение, затвердевание и измельчение экструдата горячего расплава.
1. Непрерывный процесс, высокая эффективность
2. Меньше этапов процесса
3. Высокая повторяемость
4. Не содержит растворителей
5. Онлайн-мониторинг параметров процесса
6. Низкие инвестиции в основной капитал
7. Соответствует требованиям GMP/cGMP/FDA/CE
Модель | JR8 | JR16 | JR18 | JR20 | JR25 | JR34 | |||||
Соотношение сторон | 20 | 20 | 30 | 20 | 30 | 40 | 27 | 20 | 30 | 40 | 40 |
Диаметр винта | 8 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 25 | 25 | 25 | 33.4 |
Максимальная скорость | 300 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 739 |
Крутящий момент | 6 | 15 | 15 | 32 | 32 | 32 | 35.8 | 100 | 100 | 100 | 140 |
Максимальная мощность | 0.5 | 2 | 2 | 5 | 5 | 5 | 6.5 | 25 | 25 | 25 | 37 |
Производительность | 0.005-0.05 | 0.02-2 | 0.02-2 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.05-5 | 0.5-10 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 100-200 |