ในการผลิตยา การตกผลึก เป็นขั้นตอนสำคัญในการแปลงผงละเอียดให้เป็นเม็ดที่ไหลได้อย่างอิสระ ซึ่งนำไปใช้ผลิตยาในรูปแบบของแข็ง เช่น เม็ดหรือแคปซูล
เม็ดยาเป็นที่นิยมเพราะมีคุณสมบัติการไหลและการบีบอัดที่ดีกว่า ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าปริมาณยาและน้ำหนักของเม็ดยาจะสม่ำเสมอ หนึ่งในวิธีที่ได้ผลที่สุดในการทำเม็ดยาแบบแห้งคือ การบดอัดด้วยลูกกลิ้ง.
การอัดด้วยลูกกลิ้งคืออะไร การอัดด้วยลูกกลิ้งจะอัดผงระหว่างลูกกลิ้งหมุนสองลูกเพื่อสร้างแถบหรือแผ่นแข็ง จากนั้นแถบเหล่านี้จะถูกบดเป็นเม็ดโดยไม่ใช้น้ำหรือตัวทำละลาย ทำให้วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบยาที่ออกฤทธิ์ (API) ที่ไวต่อความร้อนและความชื้น
การอัดให้แน่นด้วยลูกกลิ้งมีประสิทธิภาพ คุ้มต้นทุน และปรับขนาดได้ จึงทำให้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตยาขนาดใหญ่
ขั้นตอน | คำอธิบาย |
การป้อนอาหารด้วยผง | ป้อนผงผสมเข้าไปในเครื่องบดอัดลูกกลิ้งอย่างสม่ำเสมอ |
การอัดแน่น | อัดผงระหว่างลูกกลิ้งเพื่อสร้างริบบิ้นหนาแน่น |
การอัดเม็ด | แยกริบบิ้นออกเป็นเม็ดเล็กๆ ที่ไหลได้อย่างอิสระเพื่อใช้ในภายหลัง |
กระบวนการอัดเม็ดในเครื่องบดอัดลูกกลิ้งประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญ 3 ขั้นตอน:
กระบวนการอัดเม็ดด้วยลูกกลิ้งทั้งหมดมีประสิทธิภาพและทำซ้ำได้ ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตยาขนาดใหญ่
พารามิเตอร์ | อิทธิพลต่อการสร้างเม็ด |
แรงกดลูกกลิ้ง | แรงดันสูงจะทำให้ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น แรงดันสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพได้ |
ความเร็วของลูกกลิ้ง | ส่งผลกระทบต่อความหนาของริบบิ้น ความเร็วที่ช้ากว่าจะทำให้ได้ริบบิ้นที่หนากว่า |
อัตราการป้อน | การป้อนที่สม่ำเสมอช่วยให้เม็ดอาหารมีเนื้อสม่ำเสมอ การแกว่งตัวอาจทำให้เกิดความแตกต่าง |
ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง | ช่องว่างที่เล็กจะทำให้ริบบิ้นบางลง ช่องว่างที่ใหญ่จะทำให้ริบบิ้นหนาขึ้น |
คุณสมบัติของผง | ขนาดของอนุภาค ความชื้น และการไหลส่งผลกระทบต่อคุณภาพการอัดแน่น |
พารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการส่งผลต่อคุณภาพของเม็ดที่ผลิตขึ้นโดยการอัดลูกกลิ้ง:
การควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างระมัดระวังถือเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตเม็ดพลาสติกที่มีลักษณะตามต้องการ เช่น การไหลได้ การบีบอัดได้ และการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ ผู้ผลิตมักพึ่งพาระบบควบคุมขั้นสูงและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ระหว่างการอัดลูกกลิ้ง
ต้องการปรับปรุงกระบวนการผลิตยาของคุณด้วยเทคโนโลยีการอัดลูกกลิ้งขั้นสูงหรือไม่?
ที่ ไชน่าคานาอัน, เรานำเสนอเทคโนโลยีล้ำสมัย ระบบบดอัดลูกกลิ้ง ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับขนาด เครื่องจักรของเรามีระบบควบคุมขั้นสูงที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญได้แบบเรียลไทม์ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของเม็ดยาจะสม่ำเสมอทุกครั้ง
ไม่ว่าคุณจะทำงานกับ API ที่ไวต่อความชื้นหรือต้องการความสามารถในการผลิตปริมาณสูง เรามีโซลูชันที่ตอบสนองความต้องการของคุณ เครื่องบดอัดลูกกลิ้งของเราได้รับการออกแบบมาให้ทำงานต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง และสามารถปรับแต่งได้เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานด้านเภสัชกรรมที่หลากหลาย
ติดต่อเรา วันนี้เพื่อเรียนรู้ว่าเราสามารถช่วยปรับกระบวนการทำเม็ดให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณได้อย่างไร
บทนำ: เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อในสถานการณ์การกักกันสูง เครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง เช่น ยาเคมีบำบัดอย่างปลอดภัย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยและรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ ความต้องการเครื่องแยกเชื้อปลอดเชื้อเพิ่มมากขึ้นเนื่องจากความต้องการการบำบัดมะเร็งที่เพิ่มขึ้นและมาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด เช่น ISO 14644 และ EU GMP บริษัทเภสัชกรรม […]
การรักษาความสะอาดให้สมบูรณ์แบบเป็นรากฐานของการผลิตยา และสถานีล้างถังขยะมีบทบาทสำคัญในการบรรลุสิ่งนี้ ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังขยะ ภาชนะ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่ใช้ในการจัดการวัสดุที่บอบบางอย่างมีประสิทธิภาพ แต่ระบบเหล่านี้ทำงานอย่างไร มาอธิบายขั้นตอนทีละขั้นตอนเพื่อให้คุณเข้าใจ […]
ตู้ควบคุมการกักเก็บช่วยปกป้องการดำเนินงานด้านเภสัชกรรมและสาธารณสุขโดยป้องกันการสัมผัสกับวัสดุอันตราย บทความนี้จะกล่าวถึงตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร ความสำคัญของตู้ควบคุมการกักเก็บในด้านความปลอดภัย และการประยุกต์ใช้งานในการจัดการสารที่มีฤทธิ์แรง ข้อสรุปที่สำคัญ ตู้ควบคุมการกักเก็บคืออะไร การเปิดเผย Safety Shield ในการดำเนินงานด้านเภสัชกรรม ตู้ควบคุมการกักเก็บ เช่น ระบบกักเก็บแบบใช้แล้วทิ้ง soloADC™ เป็น […]